产品使用:产品工艺性能较好,可直接施工,施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。步骤如下:Ⅰ、清洗待涂覆表面,除去油污。Ⅱ、然后将导热硅脂直接挤出,均匀的涂覆在待涂覆表面即可。如用户自行用硅油稀释,不只易产生分油现象,还会使导热系数变小。所以,建议客户首先选择好适合自己的型号,以保证产品的使用质量。注意事项:1、导热硅脂的使用不是涂的越多越好,而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处,反而会影响热传导效率。2、远离儿童存放。3、若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。在一些特殊场合中,导热硅脂也可以作为密封材料使用。河北高导导热硅脂哪里买
导热硅脂在功率模块散热系统中的作用?在功率模块散热系统中,芯片为发热源,通过多层不同材料将热量传递到冷却剂(风或液体),之后通过冷却剂的流动将热量导出系统,其中每一层材料都有不同的导热率。功率模块基板及散热器多使用铜和铝等金属材料,铜的导热率约为390W/(m.K);铝的导热率约为200W/(m.K)。这些金属材料的导热率都非常高,表示其导热性能非常好,那为何还要在功率模块与散热器之间使用导热率只有0.5~6W/(m.K)的导热硅脂呢?原因在于,当两个金属表面相接触时,理想状态为金属表面直接接触,实现完全金属-金属接触,但在现实中两金属表面之间并不能形成直接接触,微观上两金属表面间存在大量的空隙,如图1所示。这些空隙充满着空气,而空气的导热率只有约0.003W/(m.K),导热能力非常差,导热硅脂的使用就是为了填充这些空隙中的空气,同时保持既有的金属-金属接触,以达到系统的较优散热性能。山东国产导热硅脂用什么可以代替导热硅脂可通过控制厚度、涂布方式等方法来提高散热效果。
导热凝胶和导热硅脂都是两种应用普遍的散热材料,它们在增强传热效率、降低温度等方面起到了重要作用。虽然两者看似很相似,但其实存在明显的区别。本文将从多个方面分析两者之间的异同点。材质成分:导热凝胶通常是由高分子化合物、复合材料以及添加剂等组成,并形成半固态的状态。而导热硅脂则包括了多种材料,几乎都含有细微的导热颗粒(如氧化铝),其呈现出一种类似于膏体的黏稠状态。可以发现,两者从材质上讲并不相同。导热传输效率:由于硅脂中含有更多的导热颗粒,导致其散热性能更好。而对于凝胶来说,由于其主体是高分子物质,其中有效导热颗粒的比例会相对较低,因此导电容量会低于硅脂,也就意味着凝胶的导热传输效率可能会更低。
硅脂的正确涂法可能有些玩家不太清楚,对于正确的涂法在散热器说明中也是很少提到的。正确的方法:先确定散热器底座与CPU接触面的大小,涂抹上硅脂,涂抹的量要少。利用手指套,如果没有手指套可以选用塑料袋,切记不要直接用手涂抹,然后按照一个方向将硅脂涂抹到与CPU接触的区域,这是为了保证硅脂可以填充散热不均匀的地方。如果硅脂涂的太厚就等于CPU的热量主要通过硅脂传递给散热器,这样的散热效果就会有很明显的减弱,而用布擦去后留下硅脂接触的区域薄薄一层这样才是较完美的。其实很多人都知道硅脂不能太厚,一般玩家都是用涂抹的量来控制硅脂的薄厚,很少有人会想到用布擦除多余的硅脂。这样的方法还是很有效果的。导热硅脂也可作为绝缘材料使用,提高机械设备的安全性能。
导热硅脂存储及寿命:导热硅脂对存储条件例如温度和湿度有严格要求,规格书中一般会标注具体参数,同时会标注较佳使用截止日期。如果硅脂已经涂抹到模块上,存储时间一般不要超过18个月,导热率越高,存储时间越短。以赛米控验证过的导热硅脂为例,Wacker P12(0.81W/(m.K))的存储时间为18个月,而HPTP(2.5W/(m.K))的存储时间则为12个月。导热硅脂涂抹效果评估:导热硅脂安装后,安装压力并不能完全使硅脂均匀分布,三个以上的温度循环将非常有利于硅脂分布。如果要评估硅脂涂抹效果,可以在温度循环后将模块从散热器上垂直拿开,直接观察硅脂分布而进行评估;如果需要定量评估,则需要对整个散热系统进行热阻测试,从热阻值可直接反映硅脂的涂抹效果。使用导热硅脂时应注意与其他材料的相容性和稳定性问题。河北高导导热硅脂哪里买
不同型号、不同品牌的导热硅脂具有不同的性能和用途。河北高导导热硅脂哪里买
组装电器。导热硅脂涂抹后,不需要做任何等待就可以直接进行下一步施工。组装散热器的时候,需要用螺丝把散热器与发热体紧固,这样才能保障与导热硅脂充分结合,发挥散热性能。在涂抹导热硅脂之前,首先应该确保涂覆层的光洁,检查一下表面是否有杂质、尘埃等,也检查一下涂覆层的表面是否有锈斑,以免影响到接下来的操作。并且,假如涂覆层有锈斑等,也会导致导热硅脂的涂抹不充分,进而减少导热硅脂的使用寿命。因此,去除杂质以及确保涂覆层光洁这一步看似简单,却必不可少。确保涂覆层光洁之后,接下来就是较重要的涂抹环节了。在涂抹导热硅脂的时候,可以先将少量导热硅脂放置在涂覆层上,然后用刮板刮均匀即可。在这里,可以采用“一字刮抹”、“十字刮抹”等的方法,目的是使得放置在涂覆层上的导热硅脂均匀且轻薄。涂抹完导热硅脂后观察表面是否有气泡,有气泡的地方需要用刮板刮平。河北高导导热硅脂哪里买