在机械制造行业当中氟橡胶与硅橡胶制品有着共同的应用，而对于氟橡胶大家都了解吗？早在上世纪四十年代世界橡胶协会就开始对合成橡胶当中的氟橡胶开始研究，在1943年开始先后研发出不同的氟橡胶品种。九十年代氟橡胶开始得到普遍的应用。在行业、汽车、建筑等等行业都做到人任何材质可代替的关键材料。在二十世纪以前氟橡胶成为了美国杜邦和3M公司面向全球销量较多的一种环保合成材料，随着不断的进展在逐渐走向全球供应商，由于它对密封制品的性能突出一直到现在都没有没社会淘汰，如今在硅胶制品行业当中很多硅胶制品厂家在生产密封圈，密封件垫片时都会采用氟橡胶制作，显示出它的突出性能，高度的化学稳定性让它拥有极好的耐高温，耐油封,抗腐蚀性能，在弹性和韧性拉升度方面是合成橡胶当中较好的一种，由于它的性能良好所以在市面上他的原材料价格也相对偏高。密封粘接硅橡胶在电子行业中常用于封装电子元件，提供保护和隔离功能。河北固化硅橡胶选购
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。无机硅胶根据其用途，还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。硅橡胶(英文名称：Silicone rubber)，分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。重庆硅橡胶硅橡胶作用在航空航天、汽车制造、建筑等行业中普遍应用。
硅橡胶具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时"泰然自若"、"面不改色"，仍有较好的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。自高温硫化的二甲基硅橡胶问世以来，硅橡胶的发展迅猛，使得硅橡胶得到普遍应用。设计配方时应根据产品的性能和使用条件，选用具有不同特性的生胶。对一般的硅橡胶制品要求使用温度在-70℃～250℃范围内，都可采用乙烯基硅橡胶；当制品的使用温度要求较高时（-90～300℃），可采用低苯基硅橡胶；当制品要求耐高低温又需耐燃油或溶剂时，则应当采用氟硅橡胶。
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是较高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用普遍。硅橡胶是由二氧化硅和甲基乙烯基聚合物等原料经过加工而成的高分子材料。
从室温硫化硅橡胶的应用领域来看，目前，我国室温硫化硅橡胶消费较大的领域是建筑领域，2021年建筑领域消耗量约56.65万吨，占我国全部室温硫化硅橡胶消费量的50.80%，室温硫化硅橡胶在建筑领域的应用主要包括建筑幕墙、房屋建筑的密封和门窗节能玻璃加工。此外，室温硫化硅橡胶还普遍应用于能源电力、电子、汽车、机械、航空航天、医药卫生、食品、文物保护、玩具制造等各个领域。在政策及下游需求的推动下，我国室温硫化硅橡胶行业快速发展，目前国内厂家已能自主设计室温硫化硅橡胶连续化、自动化生产线，同时，主要原材料中间体、填料和交联剂也发展较快，为室温硫化硅橡胶在我国的迅速发展提供了保障。据资料显示，2021年我国室温硫化硅橡胶行业产能为187.8万吨/年，同比增长25%。密封粘接硅橡胶可承受高压和高速液体流动的压力，确保设备的安全运行。北京粘接硅橡胶选购
硅橡胶还具有良好的抗紫外线和耐老化性能，可以在室内或室外长时间使用而不失效。河北固化硅橡胶选购
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是较高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用普遍。 河北固化硅橡胶选购
