弹性好、低温柔顺性好，能在-50℃下使用。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业用线的意义重大。阻燃性能好，燃烧时，几乎不释放有毒有害气体；可做成透明制品，目视便可轻易检测出气泡或杂质等缺陷。硅橡胶与一般的通用橡胶相比较,所有三大类的硅橡胶的配合组分都比较简单,热硫化型也是这样。除生胶外，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般只需有5～6个组分即可组成实用配方。用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要有有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线等，其中较常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定，但在较高的硫化温度下能迅速分解产生游离基，从而使硅橡胶交联。 这种材料不含氯化物，对环境友好。北京KE-45用途
硅橡胶在汽车火花塞、软管方面的应用：硅橡胶的压缩长久变形、抗弯曲疲劳和强度。压缩长久变形：有机橡胶在室温中的压缩长久变形较小，但是随着温度变化将明显增大。硅橡胶在-60~250℃内的压缩长久变形是稳定的，也就是说硅橡胶在非常温使用比有机橡胶好。抗弯曲疲劳：硅橡胶的耐弯曲疲劳性不比有机橡胶好。必须采取措施开发具有8~10倍耐疲劳性的品种，应用于键盘、输送机的零件等。强度：在室温下，硅橡胶的强度比有机橡胶要低，但在高温时的强度保持率却较高的，强度反而比有机橡胶好。硅橡胶的撕裂强度较低，只有改进合成基础胶工艺以及混炼胶的填充剂、交联剂就可制备出抗撕强度30 ~50 kN/m的强度高度类型产品，适用于反向圆锥模具和大型成型品的成形材料使用。郑州密封粘接硅橡胶多少钱密封粘接硅橡胶的制作工艺简单，成本相对较低，提高生产效率。
工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。加工成型，加工成型方法：一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。主要性能：（1）高温性能。硅橡胶明显的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度只是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。（2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。
三元乙丙橡胶与硅橡胶两种材质之间有什么区别？硅橡胶和三元乙丙橡胶都可以制作门窗的密封条，人们去选购门窗密封条时也会经常碰到商家推销这两种材料，而硅橡胶往往比三元乙丙橡胶卖得贵，问其原因，一些商家就说是因为硅橡胶比三元乙丙橡胶高级，性能更好。1、价格方面：三元乙丙橡胶材料要比硅橡胶材料来得便宜；2、加工方面：硅橡胶优于EPDM；3、耐温方面：硅橡胶耐温等级更好，EPDM橡胶耐温150℃，硅橡胶耐温200℃；4、耐天候方面：乙丙橡胶耐候更好，橡胶本身就环保，但在潮湿环境下，乙丙橡胶更不容易滋生细菌；5、收缩比扩张倍率方面：现在硅橡胶冷缩管的收缩比率相对于三元乙丙橡胶冷缩管做得更高；6、燃烧方面区别：燃烧时，硅橡胶会发出明亮的火，几乎不冒烟，没有气味，燃烧后剩下白色的残渣。EPDM，没有这种现象。硅橡胶还可以与其他材料进行组合使用，如金属、塑料、陶瓷等，在不同领域发挥不同的作用。
单组份室温固化（RTV型）硅橡胶还有一个特点，就是其固化反应过程中会有微量小（低）分子量的液态物质析（渗）出，这是这种胶液固化反应的正常（必然）现象。目前电子产品装联行业中常用的南大703、704、705、GD414胶的渗出物，均为低分子量的醇类化合物，这些液态低化合物对产品的后续加工和性能不会造成任何影响。这种低分子化合物的充分析出，也是需要时间的，如若涂胶层过厚，或固化环境温湿度过高，固化反应过快，表面胶层的“结皮”效应就会阻止底部胶液中这种低分子量液态化合物的有效、充分析出，形成“残留”。封闭（残留）在胶层底部的这些低分子量化合物就会使胶体表现出永远不固化的特征（胶粘技术领域称其为“返原”现象，缩合型硅橡胶的返原现象一旦形成就是不可逆的），后期釆用任何措施都于事无补！密封粘接硅橡胶是一种环保材料，不会对人体或环境产生负面影响。北京KE-45用途
硅橡胶的表面平滑、细腻，易于清洗和消毒，因此也适用于食品加工行业。北京KE-45用途
硅橡胶具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时"泰然自若"、"面不改色"，仍有较好的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。自高温硫化的二甲基硅橡胶问世以来，硅橡胶的发展迅猛，使得硅橡胶得到普遍应用。设计配方时应根据产品的性能和使用条件，选用具有不同特性的生胶。对一般的硅橡胶制品要求使用温度在-70℃～250℃范围内，都可采用乙烯基硅橡胶；当制品的使用温度要求较高时（-90～300℃），可采用低苯基硅橡胶；当制品要求耐高低温又需耐燃油或溶剂时，则应当采用氟硅橡胶。 北京KE-45用途
