对于导热工具来说，导热系数是一个非常重要的选择标准。导热硅脂它的导热系数大概是在1-5而导热硅胶片的导热系数在0.8—8。大家从这样的数据上就可以看出来，哪一个的导热性能更好，毫无疑问，导热系数高的导热性能就好。在这一点上，我们的导热硅胶片是占领了上风。在使用方法上导热硅脂比较麻烦，因为它是一种很难涂均匀的材料，容易弄脏别的工具，而导致硅胶片是一个比较规范的材料，只需要把保护膜撕掉粘上即可，是非常方便的，所以说看大家的选择了。 是否能重复利用对于这一点其实还是需要做一个重点介绍的，因为导热硅脂他是一个液体的存在，如果说把它给拆掉之后便不能够重新再利用，而导热硅胶片可以重新利用，毕竟它的黏度和固态形状是可以允许这样的。导热硅脂可以提高机械设备的耐用性和可靠性。江苏高导导热硅脂会涨吗
产品使用：产品工艺性能较好，可直接施工，施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。步骤如下：Ⅰ、清洗待涂覆表面，除去油污。Ⅱ、然后将导热硅脂直接挤出，均匀的涂覆在待涂覆表面即可。如用户自行用硅油稀释，不只易产生分油现象，还会使导热系数变小。所以，建议客户首先选择好适合自己的型号，以保证产品的使用质量。注意事项：1、导热硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处，反而会影响热传导效率。2、远离儿童存放。3、若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。江苏高导导热硅脂会涨吗导热硅脂的成分一般包括有机硅聚合物、无机纤维等材料。
导热硅脂的液体部分是由硅胶和硅油组成，市场上大部分的产品是用二甲基硅油为原料，而二甲基硅油的沸点是在140°C到180°C之间，容易产生挥发，出现渗油现象，线路板上会留有油脂痕迹。油脂脱离现象会使客户感觉硅脂干了。一般导热硅脂既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低油离度（趋向于零），耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。并且几乎永远不固化，可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。是电子元器件理想的填隙导热介质。产品工艺性能较好，可直接施工，施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。如用户自行用硅油稀释，不只易产生分油现象，还会使导热系数变小。所以，建议客户首先选择好适合自己的型号，以保证产品的使用质量。
需要指出的是，模块生产厂家一般是根据某一特定型号导热硅脂进行测试而得到厚度值，如果使用其它与之特性区别较大的导热硅脂，需要重新进行测试而得出较佳的厚度。实际应用经验表明，对于有铜基板的模块，其导热硅脂的厚度一般在80~100um；对于无铜基板的模块，其导热硅脂的厚度一般在40~50um。在现有工艺条件下，导热硅脂的涂抹主要有三种方式：滚筒涂抹、丝网印刷和钢网印刷。滚筒涂抹是较传统、也是较简易的涂抹方式，而丝网和钢网印刷则为均匀度和厚度可准确控制的涂抹方式，硅脂厚度由丝网或钢网的厚度和网孔尺寸严格控制，印刷过程可保证硅脂的均匀度。丝网适用于硅脂厚度较薄的应用，而钢网适用于硅脂厚度较厚的应用。导热硅脂可以填充空隙，提高接触面积，增加散热效果。
如何较有效使用导热硅脂？很多人都不知道有些硅脂中的金属微粒是会比较大的，那么这样的硅脂在使用上的效果来说就并不是很好。硅脂过稀了水太多的话，这样的硅脂用起来里面的大量水分被蒸发后就会导热效果会下降很明显，过稠的硅脂对于没有任何经验的级玩家没有涂抹经验的话，涂的厚了这个效果也是达不到好的散热效果高涂硅脂也是很有学问的。接下来是一个具体案例，在组装计算机时，如何有效的使用导热硅脂。在CPU上使用导热硅脂时，很多用户习惯性的在CPU表面把硅脂均匀涂抹开来，之后再把cpu风扇压上去。其实在均匀涂抹导热硅脂，我们看似CPU已经均匀覆盖导热硅脂能够让CPU得到较大强度的均匀散热，实则在按压风扇的时候风扇下的导热硅脂已经被挤到了其他地方，这时候散热已经不再均匀了。其实我们在使用导热硅脂时，在CPU上将导热硅脂挤出“X”形，然后直接盖上CPU风扇就可以了，风扇会把导热硅脂压平整，跟本就不需要我们自己先均匀涂抹。使用导热硅脂应注意其使用寿命和更换周期等问题。江苏高导导热硅脂会涨吗
导热硅脂透明或白色，具有一定的黏性和流动性。江苏高导导热硅脂会涨吗
组装电器。导热硅脂涂抹后，不需要做任何等待就可以直接进行下一步施工。组装散热器的时候，需要用螺丝把散热器与发热体紧固，这样才能保障与导热硅脂充分结合，发挥散热性能。在涂抹导热硅脂之前，首先应该确保涂覆层的光洁，检查一下表面是否有杂质、尘埃等，也检查一下涂覆层的表面是否有锈斑，以免影响到接下来的操作。并且，假如涂覆层有锈斑等，也会导致导热硅脂的涂抹不充分，进而减少导热硅脂的使用寿命。因此，去除杂质以及确保涂覆层光洁这一步看似简单，却必不可少。确保涂覆层光洁之后，接下来就是较重要的涂抹环节了。在涂抹导热硅脂的时候，可以先将少量导热硅脂放置在涂覆层上，然后用刮板刮均匀即可。在这里，可以采用“一字刮抹”、“十字刮抹”等的方法，目的是使得放置在涂覆层上的导热硅脂均匀且轻薄。涂抹完导热硅脂后观察表面是否有气泡，有气泡的地方需要用刮板刮平。江苏高导导热硅脂会涨吗
