硅橡胶比三元乙丙橡胶强度低，容易拉断，而门窗密封处经常与型材接触，所以硅橡胶反而不耐用，虽然硅橡胶具有耐高温，绝缘性能好的优点，但这类的场景毕竟很少遇到，对一般的门窗不实用。而三元乙丙橡胶具有优越的抗老化性能，而且强度要高，耐磨，价格也比硅橡胶便宜，所以较好选用三元乙丙橡胶。室温硫化型硅橡胶（RTV）是指是以分子量较小的聚硅氧烷中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂后，在室温或稍许加热的情况下即可硫化形成的弹性体。室温硫化硅橡胶按照硫化机理可分为缩合型和加成型两种类型；按包装方式可分为双组分和单组分两种类型。硅橡胶是由二氧化硅和甲基乙烯基聚合物等原料经过加工而成的高分子材料。深圳粘接硅橡胶经销商
实验结果表明，添加白炭黑可以明显提高硅橡胶的力学性能和阻燃性能，较佳添加量为40份，超过一定数量会影响材料的力学性能。此外，添加白炭黑还可以提高硅橡胶的热稳定性，降低其燃烧性。因此，在硅橡胶制备过程中添加适量的白炭黑是一种有效的方法，可以改善其性能，扩展其应用领域。低温硅橡胶是替代市场上普通高温胶的新胶料，是新一代绿色环保节能硅胶料。1.低温快速硫化，120°C即可硫化成型，普通高温胶要180°C，且模压时间长。2.无需添加硫化剂，无需二次硫化，普通高温胶需添加双二四或双二五做催化剂，而且产品需要二段硫化。深圳粘接硅橡胶经销商密封粘接硅橡胶需要在固化后才能达到较佳密封效果，因此在施工过程中需要注意时间和温度等因素的控制。
氟硅橡胶的耐高温性能与硅橡胶一样，通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得明显的改善，即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大。氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶的低温特性更好，脆性温度可以达-59℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，可以通过优化材料配方设计，做出导电型，抗细菌型，阻燃型，发泡型氟硅橡胶，在原有耐油耐溶剂性能的基础上，增加导电，抗细菌，阻燃，发泡等特性。
苯醚撑硅橡胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa远高于乙烯基硅橡胶强度，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。密封粘接硅橡胶的材料成分符合环境保护要求，具有优良的可持续性。
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是较高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用普遍。 在汽车制造领域，密封粘接硅橡胶常用于连接和密封发动机、传动系统、制动系统等部件。浙江固化硅橡胶采购
密封粘接硅橡胶具有良好的耐油性，能够在润滑油和燃油等环境中稳定使用。深圳粘接硅橡胶经销商
硅橡胶有很多优异的性能：耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。普遍应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈、压力锅圈耐热手柄。耐寒性：普通橡胶晚点为－20度～－30度，即硅橡胶则在－60度～－70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也只有微小变化。深圳粘接硅橡胶经销商
