二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩长久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。密封粘接硅橡胶在医疗器械制造中也得到普遍应用。北京密封粘接硅橡胶
用于能耐高低温，耐臭氧，耐辐射，阻燃等苛刻恶劣环境的航空航天和国的防产品。如航天员和战斗机驾驶员的呼吸面罩，密封垫圈，皮碗，开关护套，等在电子电气工业中耐高温电位器密封圈，电子元件减震密封件，汽车机械工业中，常用的变速器配件耐高温密封圈，还有食品工业各种机械装配的无毒环保的密封配件。在日常生活用品高压锅密封圈，保温杯密封圈，都是由不同性能的硅橡胶制造的。人们经常接触到的手机，其密封部件也是由硅橡胶配套。硅橡胶独有的生理惰性，是植入人体某些人造部位的较佳材料。隨着科技发展，特种硅橡胶在不断出现，如耐高温350摄氏度以上的硅氮橡胶，耐低温－90摄氏度的低苯基硅胶，导电硅胶，热收缩硅胶等等，拓宽于硅橡胶应用领域。江苏硅橡胶硅橡胶排行榜在航空航天、汽车制造、建筑等行业中普遍应用。
硅橡胶在汽车火花塞、软管方面的应用：硅橡胶的压缩长久变形、抗弯曲疲劳和强度。压缩长久变形：有机橡胶在室温中的压缩长久变形较小，但是随着温度变化将明显增大。硅橡胶在-60~250℃内的压缩长久变形是稳定的，也就是说硅橡胶在非常温使用比有机橡胶好。抗弯曲疲劳：硅橡胶的耐弯曲疲劳性不比有机橡胶好。必须采取措施开发具有8~10倍耐疲劳性的品种，应用于键盘、输送机的零件等。强度：在室温下，硅橡胶的强度比有机橡胶要低，但在高温时的强度保持率却较高的，强度反而比有机橡胶好。硅橡胶的撕裂强度较低，只有改进合成基础胶工艺以及混炼胶的填充剂、交联剂就可制备出抗撕强度30 ~50 kN/m的强度高度类型产品，适用于反向圆锥模具和大型成型品的成形材料使用。
硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量大，热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ，用量及产品牌号多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。硅橡胶是一种直链状、高分子量的聚硅氧烷。根据硫化方式不同，硅橡胶可分为高温硫化（热硫化）硅橡胶和室温硫化（包括低温硫化）硅橡胶两大类。硅橡胶具有很好的耐高温、耐寒、耐氧化等特性，并且易于加工和使用。
弹性好、低温柔顺性好，能在-50℃下使用。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业用线的意义重大。阻燃性能好，燃烧时，几乎不释放有毒有害气体；可做成透明制品，目视便可轻易检测出气泡或杂质等缺陷。硅橡胶与一般的通用橡胶相比较,所有三大类的硅橡胶的配合组分都比较简单,热硫化型也是这样。除生胶外，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般只需有5～6个组分即可组成实用配方。用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要有有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线等，其中较常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定，但在较高的硫化温度下能迅速分解产生游离基，从而使硅橡胶交联。 密封粘接硅橡胶的产品经过严格的质量控制，保证产品品质稳定可靠。北京密封粘接硅橡胶
密封粘接硅橡胶材料可以在不同颜色和硬度等级下定制生产。北京密封粘接硅橡胶
配方设计注意点：1.硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质(如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等)，否则会影响硫化。2.硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。3.硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性能。北京密封粘接硅橡胶
