福建制造RY型导热油泵推荐厂家

RY导热油泵正常停机时，需先关闭出口阀门，再切断电源，避免突然停机导致介质倒流引发水锤破坏，尤其对于扬程较高的泵，出口管路上必须安装止回阀，进一步防止水锤冲击。若设备需长期停机（超过一周），需彻底清洗泵内流道，清理残留的导热油，防止介质在泵内凝固堵塞管路或腐蚀金属部件。同时，需切断电源，对泵体表面进行清洁，并对裸露的金属部件进行防腐处理，如涂抹防锈油。停机后需检查密封部位的泄漏情况，若发现密封件老化、损坏，应及时更换，更换时需选择与介质温度、腐蚀性匹配的密封件（如第三代聚四氟乙烯唇形密封），确保密封效果。停机时需先关出口阀再断电源，可避免介质倒流引发水锤；福建制造RY型导热油泵推荐厂家

RY 型导热油泵采用第三代聚四氟乙烯（PTFE）做唇形密封，密封性能实现质的飞跃。相比橡胶类密封，可靠性提高 25 倍，且耐腐蚀性能极强。在面对具有腐蚀性的输送介质时，能有效防止泄漏，延长密封件使用寿命，降低设备维护成本，提高设备运行稳定性。该泵的电机与泵体连接方式经过优化，采用弹性联轴器连接，能有效缓冲电机与泵体之间的振动与冲击，保护电机和泵的内部零件，减少磨损，延长设备整体使用寿命。同时，这种连接方式能保证电机的动力高效传递给泵，提高泵的工作效率，降低能源消耗。云南工业RY型导热油泵怎么样RY型导热油泵专为高温热油循环系统而设计。

此泵适用于温度不高于 350℃、粘度为 300cst 的润滑类液体输送，是理想的热载体循环泵。在石油化工的聚合、缩合、蒸馏、熔融等工艺中发挥重要作用。轴承座中有两个球轴承，靠泵叶轮侧的球轴承用输送的导热油润滑，靠联轴器侧的用高温润滑脂润滑，每个球轴承运行 3000 小时后需拆下用柴油清洗检查，有损坏则需更换。RY 型导热油泵经多次设计改进，实践证明正常使用时密封性能良好。其基本结构为单级单吸悬臂式脚支撑，泵的进口轴向吸入，出口中心垂直向上，与电机安装在同一底座。在建筑行业的供热等系统中有应用。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖一侧要朝向叶轮，开机前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承用复合钙基高温润滑脂，重新安装时防尘盖一侧也朝向叶轮侧，安装时充填约 1/2 球轴承与壳体空间的润滑脂，运行 48 小时后需用润滑脂管向轴承盖上的压注油杯补充润滑脂。

这款泵从设计上革新了传统热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，使得泵的体积减小，结构更为简单，安全可靠且节约运行费用。其适用于医药生产行业中输送高温液体。使用时要留意，停车程序为关闭出口阀门，切断电源。若长期停机不用，需清洗泵内流道并切断电源，以保障泵的良好性能与下次正常使用。RY 型导热油泵能有效杜绝介质泄漏现象，尤其是针对类似碳九油这类渗透性强的介质。泵的支撑采用双端球轴承支撑结构，前端用润滑油润滑，后端用润滑脂润滑，中间设有导油管，便于随时观察密封情况和回收导热油。它在食品工业领域有良好应用。在日常使用中，要经常检查地脚螺栓的松动情况，以及泵壳温度与进口温度是否一致，关注出口压力表的波动和泵的振动情况。坚固的底座设计确保了运行时的整体稳定性。

RY型导热油产品经过长期耐久性测试，模拟了各种极端工况。测试结果表明其设计寿命超过行业平均水平，为用户带来长期价值。泵的安装方式灵活，支持水平、垂直或倾斜安装。这种适应性使得RY型导热油泵能够满足各种空间限制的安装需求。该泵采用无堵塞设计，叶轮流道宽敞，能够处理含有微量杂质的介质。这种特性减少了清洗频率，提高了设备可用性。RY型导热油泵的压力波动小，输出稳定，为下游设备提供恒定的流量。这种特性特别适合对流量敏感的生产工艺。它采用自热散热结构，无需附加冷却装置，能降低运行成本；福建制造RY型导热油泵推荐厂家

运行时要留意泵的噪音，出现异常需及时排查故障；福建制造RY型导热油泵推荐厂家

RY型导热油泵的型号命名规则清晰明了，方便用户根据需求选择合适规格。产品目录提供了详细的技术参数和性能曲线。该泵在多家大型企业的生产线上得到应用，实际运行效果获得认可。这些成功案例证明了产品的实用性和可靠性。RY型导热油泵的设计团队拥有多年的行业经验，深入了解用户的需求。这种经验积累体现在产品的每个细节设计中，为用户带来实用价值。RY型导热油泵每台出厂产品都附带检测报告。这种质量体系确保了产品的一致性和可靠性。福建制造RY型导热油泵推荐厂家