industryTemplate如何知道液压阀组的工作原理?杭州船舶液压阀组解决方案
迈勒液压阀组,结构紧凑、油路清晰,配合电液比例阀的使用,解决了现有折弯机床操作复杂、运行成本高、整机过重不易搬移使用,液压泵站体积大的技术问题。整套阀组包括阀块、换向阀、液控先导换向阀、单向阀、液控单向阀、吸油单向阀,比例阀、比例溢流阀、充液阀、快下阀等。油缸动作顺畅、结合电液控制,机器实际使用效果佳,可代替力士乐或哈威液压集成控制阀组。除了阀组成套解决方案设计外,我司还具有加工阀块的能力与设备,可从源头控制整套产品质量。上海环保设备液压阀组厂家液压阀组如何操作,欢迎找上海迈勒液压技术有限公司!
开炼机是利用辊筒对原料进行的挤压和剪切来实现炼胶的目的的。在进行炼胶的时候,轮距将会影响到滚筒对原料进行的工作效果,也会影响到产品质量,所以在炼胶的时候非常的重要。上海迈勒对开炼机的工作原理和调距系统的要求进行了分析,对液压系统方案的流量和压力的确定进行了计算上的分析,并针对不同类型的开炼机定制和开发了一套液压调距阀组,紧凑的结构和模块化的设计,压缩了开炼机安装尺寸,将开炼机2个滚筒动作都集成在一个阀组上,动作协调一致,炼胶品质稳定,且售后维修便捷,为开炼机厂商解决了液压难题。
液压阀组的拆装,首先要准备工器具。使用型号要与现场保持一致,杜绝使用不同型号的扳手进行拆装。其次,停电将开关主隔离拉开并上锁挂牌,避免误启动液压泵站造成人员伤害。释放系统压力用阀组控制手把卸压,并观察液压泵站压力表显示,系统压力为“0”后对油管内的液压油进行卸压。再次,拆卸连接油管,用工具将油管接头螺栓松开,包扎拆开后的油管接头,标识油管接头序号,确认与油泵连接的油管全部拆开,管接头全部密封,且标识序号。更换新的液压阀组阀组:用扳手松开连接螺栓,将新的液压阀组放在合适的位置并进行固定,旧阀组脱离泵站外壳,并以妥善放置,新阀组固定要牢靠。液压阀组专业生产厂家,上海迈勒15年专业定制经验!
当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。液压阀组,剪板折弯机液压阀组,迈勒液压定制设计!宿迁冲剪机液压阀组解决方案
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数控油压机液压系统功能需求该油压机主要用于金属或非金属毛坯件的冷挤压成型等。因此,油压机液压系统应具有以下功能。(1)快进功能为了缩短单个零件的成型时间,必须尽可能缩短油压机的动作周期,油缸在空载运行的时候速度要快,采用充液阀和快速油缸结构可以实现。(2)挤压功能,挤压零件时要确保压力合适,速度适合。为了保证挤压质量、提高成型效率、节约能耗,液压系统采用伺服泵控和双泵供油技术。(3)顶出功能,零件挤压成型以后,需要顶出油缸把零件顶出,方便拿取。(4)精确定位功能,被挤压零件形状精度要求较高,采用传统的行程开关无法满足需要,采用光栅尺进行位移测量。(5)液压油冷却功能,液压元件对液压油的温度比较敏感,油温高导致系统油液的泄漏增大,直接影响油泵的容积效率和相关阀件性能,同时会降低密封件的使用寿命,因此需要设置油温冷却装置。(6)除此之外,油压机对液压阀组的设计有着很高的要求,油路设计要合理,避免串油或者不必要的工艺孔,确保整个液压阀组结构紧凑、元件摆放合理整齐,方便零件更换。杭州船舶液压阀组解决方案