在橡胶塑料的生产厂家中，橡胶开炼机是主要的设备之一，主要是对橡胶进行塑炼、混炼、压片以及热炼等操作，除此之外，开炼机还能够进行对旧橡胶的破碎工作，进行精炼进而达到再生胶的目的。因为橡胶的种类和结构都在不断地进行着变化，对于性能更高的橡胶的需求也逐渐增加，这就使得橡胶机械在不断进行改进。轮距是保证橡胶开炼机工作性能的重要指标，对橡胶进行的混炼的效果有着非常重要的影响。在对橡胶开炼机进行的发展过程中，进行的手动或者是自动调距和液压传动调距是对开炼机进行调距的三个重要发展阶段。而这中间，液压调距系统因为构造简单，操作起来也比较方便，工作的强度比较低但是效率却很高，具有很高的精细度，还能够在轮距之间进行无级的变化，因而液压调距系统在开炼机中使用频率较高。上海迈勒液压专注于液压阀组（开炼机液压调距阀组）的设计与开发，不断完善自我，提升开炼机性能和品质。液压阀组，垃圾抓斗阀组，迈勒液压定制设计！宿迁环保设备液压阀组制造
开炼机是生产子午线轮胎的关键设备，其调距性能的好坏直接关系到产品的质量、生产的连续性及人身、设备的安全。目前，国内外高性能开炼机上普遍采用的是液压调距装置，即电机、油泵再加上液压阀组（调距阀组），通过电液比例阀或电液伺服阀来控制两液压缸，驱动开炼机辊筒移动，实现混距的调节。高性能开炼机对调距阀组的性能有着十分严格的要求，尤其是前后辊筒的同步性。如果两侧不同步，就会导致局部胶料的提前硫化或焦烧，极大地影响子午线轮胎的质量，甚至造成胶料的浪费。实际上，在双缸液压系统中，影响同步精度的因素是很多的，例如，液压缸外负载、泄漏、摩擦阻力、制造精度、结构弹性变形以及油液中含气量，都会使运动不同步。扬州注塑机液压阀组制造迈勒液压，专业的液压阀组制造商！
液压阀根据其安装方式可以分为管式液压阀、板式液压阀、叠加式液压阀、二通插装阀和螺纹插装阀等5种。液压阀组的设计是将各种阀合理地放置到液压阀块各面上，并根据液压原理图，决定相关孔道的连通。这两项工作是交叉进行的，考虑阀放置位置时就要考虑孔道相通情况，而在安排孔道连通情况时又要变动阀的位置。液压阀组在设计时应合理布置孔道，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。迈勒液压在阀组设计、开发与定制方面有着丰厚的技术沉淀与积累，具有响应快，时效高，灵活性强等优点。
液压阀组在进行功能试验之前应编制详细的试验大纲，用油管连接各油口或用堵头封堵。一般情况下可接溢流阀加载，如回路中有比例阀、调速阀和节流阀，则应接液压缸或液压马达进行试验。将液压阀组上P口的压力调到工作压力后，试验回路的动作功能，要求各元件的动作准确可靠。将液压阀组上的压力阀及压力继电器调到系统设定压力的位置并锁定，对于减压阀要求其在外负荷变化时，超调值应符合标准。液压阀组上的电磁阀中位机能应正确、换向灵敏、动作可靠，并要多次（5次以上）重复试验。调节液压阀组上的调速阀、节流阀、比例及伺服阀等，观察输出流量应随输入信号改变。调试中遇到故障时，不要急于拆检，要先从原理分析，列出引起故障的各种因素，从主到次逐一检查，并可借助测压接头检测关键点的实际压力。上海迈勒液压，专注于风电刹车系统液压阀组解决方案！
上海迈勒液压专注于开炼机液压调距阀组的定制与研发，不断完善开炼机调距装置的性能与稳定，在保证产品质量的同时，也提高开炼机炼胶效率。我司所设计、制造的液压调距阀组，包括油路块、电磁球阀、电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀、节流阀、液压锁等液压元件，这些元件多以德国品牌为主，当然也可以根据用户要求而选择不同的配置。紧凑合理的阀块设计，使得它安装方便，调试轻松，专业的油路布置搭配合适的液压元件，也是得开炼机辊距调节顺畅、准确，降低成本，提升工作效率。液压阀组，油压机阀组，迈勒液压定制设计！宿迁矿井设备液压阀组工厂
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阀组组装完毕后，就要进行耐压测试。液压阀组调试前应先进行10~20min回路冲洗，冲洗时应不断地切换液压阀组上的电磁换向阀，使油流能冲洗到阀块所有通道。若液压阀组上有比例阀和伺服阀，应先改装冲洗板或普通阀，以防损坏精密元件。耐压试验时，阀块回路中压力阀的调压弹簧应调到很松的状态，节流阀应调到较大，液压阀组各油口用油管连接或用堵头封堵。液压阀组的试验压力根据系统的工作压力P选取。试压时间5~10min，各密封面、各接头处不得有泄漏现象。宿迁环保设备液压阀组制造
