金属催化剂可以利用一定数目的表面原子组成的原子集团(原子簇)来逼近整个金属的作用。原子簇所包含的原子数目越大，其作用将越接近实际情况，但对理论研究无疑将增加更大的困难。金属簇络合物可以用来作为金属原子簇活性中心的模型。金属催化作用中利用原子簇活性中心的概念，将使多相、均相和金属酶催化作用三大领域沟通起来。在选择和设计金属催化剂时，常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性，以利于反应分子的活化。然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺，并严格控制制备条件，以满足所需的化学组成和物理结构，包括金属晶粒大小和分布等。贵金属催化剂通常只针对某一化学反应起作用，不会影响到其他反应。崇明区常用金属催化剂概述
稀有金属催化剂包含Sc、La、Ce、Pr等稀有金属元素，因多种活性组分之间的协同作用，有利于催化剂酸性位点的增加，氧化物流动性增加，催化活性增强，因而表现出较好的催化性能。金属原料易于获得且成本低，因而更加适用于工业VOCs的催化燃烧。此外，稀有金属氧化物还具有使用寿命长、稳定性好、再生能力强、易于形成很多不同尺寸和形状的金属氧化物等优点。贵金属如Pt、Pd、Rh等因良好的催化性能被应用于烷烃、烯烃、苯、醛、酮类等VOCs催化氧化燃烧中，但它们的价格昂贵，储存量低，经常会因为烧结或中毒失活，而且在氯化物化合物存在下也不太稳定，限制了它们的工业应用。连云港科研用金属催化剂机理非负载型金属催化剂指不含载体的金属催化剂，按组成又可分单金属和合金两类。
催化剂的用途非常普遍，从化工行业精细化学品的生产到环境领域废水的深度处理都有负载型金属催化剂的影子，尤其是在化工、制药、能源和环保等行业。由此可见，催化科学技术对国民经济的发展和绿水青山的保护起到了至关重要的作用，具有广阔的发展前景。负载型金属催化剂能够进行各种各样的反应，例如氢化、脱氢、重整反应、石油烃裂化、污染物降解等。在环境治理领域，芬顿氧化、臭氧催化氧化、光催化乃至新兴的过硫酸盐氧化等高级氧化技术无一不依赖负载型金属催化剂以提高催化效果。
在市场竞争方面，贵金属催化剂与催化应用技术是催化科学的重要组成部分。国外贵金属催化剂的生产已经有上百年历史，国际有名的贵金属催化剂制造商的产品种类繁多且性能优良，其应用范围也涉及了各种领域，形成大量知识产权，技术实力雄厚，产品具有很强的竞争力，几乎垄断了全球高级的贵金属催化剂市场。而我国贵金属催化剂行业由于生产企业起步较晚，国内贵金属催化剂生产企业少，贵金属催化剂基本依靠进口。因此，进口催化剂的国产化替代是国内贵金属催化剂行业发展的主要趋势。贵金属催化剂广泛应用于各种能源、化工与冶金生产过程中。
环保设备每次开机前，应将催化剂床预热至300-350℃，方可进入有机废气。为保证催化剂长期使用，稀有金属催化剂的通常使用温度为320-450摄氏度，短时间较高不超过900℃。进入催化剂床层的有机废气的气体分布和温度分布要均匀。进入催化剂床层的有机废气的浓度应在爆裂极限的安全范围之内。环保设备正常工作时，催化后的温度应该高于催化剂前的温度，温度差与有机物的浓度成正比。催化剂对丁烷等低沸点的烷烃、石脑油溶剂、二氯甲烷效果较差，因此在选择催化燃烧时应预先了解废气成分。提高贵金属催化剂的使用寿命、降低贵金属载量、增加贵金属的回收率尤其重要。广州自主研发金属催化剂科研应用
负载型金属催化剂分散的极限是单原子的形式均匀分布在载体上。崇明区常用金属催化剂概述
贵金属催化剂摆放时宜保持紧密，不应该有过大的缝隙，防止造成扰流。同时层数以4-6为佳。废气的成分、催化剂的活性成分、粒子大小以及贵金属含量、涂覆方式、煅烧方式、载体比表面积、助催化剂成分都会影响到贵金属催化剂的终效率。少量或微量的对催化剂有抑制作用的成分导致贵金属催化剂的催化活性或者选择性出现较大幅度的下降甚至丧失的情况，使得催化剂失活，我们称之为催化剂中毒。常见的容易导致催化剂中毒的物质有：硫、氯、磷以及卤族元素都会导致上述现象的发生。不过需要说明的是，并不是贵金属催化剂完全不能在含有以上成分的环境下使用，而是对其的耐受能力比较低，通常是ppm级。崇明区常用金属催化剂概述
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