氢氧化铝用粉体处理剂生产企业

    XY-2000W润湿分散助剂概述：效果类似于路博润的S-2000水性高分子分散剂，可用于水性体系，对炭黑有着优异分散效果，相对于小分子分散剂而言，有更好的润湿分散性，有更好的粉体反粗能力。可用于黑色母，塑胶，涂料以及聚氨酯等体系中的分散。技术指标：l外观：无色至淡黄色透明粘稠液体，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：25-150cp产品特性:产品属于水性高分子分散体，可以赋予炭黑优异的润湿性以及分散流动性，防止炭黑以及其他颜料分子的再团聚，对分散炭黑有着不错的降粘效果，可用于水性以及极性体系；比常规的的分散剂有着更优异的性价比。也可用于有机或者无机颜料的分散。具体比较好适用比例，请以实验为准：l炭黑（根据需求）l钛白粉以及其他无机颜料。 轻钙的改性，不只有硬脂酸类，还可以有更多的选择。氢氧化铝用粉体处理剂生产企业

    硅烷偶联剂KH－570产品资料一、国外相应牌号：美国UnionCarbideCorp:A-174TM二、主要化学成份：γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷三、物化性质：外观：无色透明液体闪点Tag密封杯(ASTMD93)：108℃密度ρ(25℃)：(760mmHg)：255℃折光率ND25℃：：：可溶于甲醇、乙醇、异丙醇、**、苯、甲苯、二甲苯，水解后产生甲醇四、产品特性：1.用含有硅烷偶联剂KH-570的浸润剂(含有成膜剂、润滑剂和抗静电剂)处理玻纤纱，可提高此玻纤纱增强复合材料的机械强度。2.提高填充白炭黑、玻璃、硅酸盐和金属氧化物的聚酯复合材料的干湿态机械强度。3.提高许多无机矿物填充的复合材料如交联乙烯和聚氯乙烯的湿态电气性能。4.可与醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体共聚而制成可湿法固化的甲硅烷基化聚合物。这些甲硅烷基化聚合物广泛应用于涂料、胶粘剂和密封剂中，提供优异的粘合力和耐久性。 碳酸钙用粉体处理剂分散钙粉不掉粉油脂类的和脂肪酸类改性剂，容易析出，和产生静电，反而不利于粉体的分散！

XY-Si69C应用lKH-Si69C是FD-Si69硅氧烷与N-330碳黑的混合物，不仅可以发挥FD-Si69相同的偶联效果，而且针对FD-Si69本身粘度较高导致分散性不佳的缺陷，用惰性载体炭黑进行预分散，改善了分散性的同时使得使用更为快捷。l本品作为橡胶行业的加工助剂，可提高橡胶的物理与机械性能。如拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高，长久变型得以降低，同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。l本品可适用于多种聚合物，如天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等。

矽源新材料专门生产用于改性塑料，工程塑料行业的硅烷偶联剂和粉体处理剂，XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度，一般都要用玻纤填充，才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性，需要加入偶联剂。性能：玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性，改善塑料的力学性能。拉丝母粒用的钙粉处理，怎么解决不掉粉？

    硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性**慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4～5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，**好现配现用，**好在一小时内用完下面是一些具体应用，以供用户参考：预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10～30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的～2%。 粉体处理剂的生产和推荐厂商。轻钙用粉体处理剂生产企业

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    做碳酸钙填充塑料上助剂的选择除了载体树脂和无机粉体之外，配方中必须要添加的助剂有偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细，上述其加入量相对增加。配方中加入粉体改性剂的增加无机粉体与树脂的相容性，提高塑化速度，增加界面的厚度，提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。但偶联剂的选择很重要，铝酸酯类的会让粉体有静电，加工过程中粉尘过大，对于配方中是否加入偶联剂，如果添加无机粉体的复合材料对强度不差，或者粉体的填充量比较小，也可以考虑不用添加。一般高填充体系就需要粉体改性剂或者偶联剂的加入，才能使其充分混合，韧性好，偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大，偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体，会导致需要处理的偶联剂量增大。氢氧化铝用粉体处理剂生产企业

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