定制偶联剂使用方法

    XY-230N有机硅烷偶联剂，成分乙烯基改性聚硅氧烷特性l良好的乙烯基反应活性l更好的填料润湿性l低聚物提供更多烷氧基官能度l提高电线电缆的体积电阻率典型物理数据以下数据供参考，不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率（ND20℃）(20℃)(20℃)，在保有良好的乙烯基反应活性的同时，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性，可以更好的与无机填料表面反应，改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O键为柔性链，较长的Si-O链长能提供更好的润湿性，有助于填料的分散。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能改善填料在聚合物中分散性和相容性，对提高电缆料阻燃性、氧指数及力学性能有效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料，作为偶联剂使用，可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性，从而改善复合材料机械力学等性能，同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用聚烯烃复合材料所用填料的表面处理，如氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性，可改善填料的分散性，增加与聚合的相容性，提高阻燃效果。 可用于铸造树脂行业，提升强度。定制偶联剂使用方法

矽源硅烷偶联剂应用于铸造树脂行业，产品包括XY-602和XY-550XY-560等，铸造树脂一般是酚醛树脂和呋喃树脂，通常是用含有氨基的硅烷偶联剂来处理，采用偶联剂进行表面处理的覆膜砂具有较高的强度,其关键在于偶联剂使树脂与特种砂砂粒间断裂方式由附着断裂转变为内聚断裂,表明偶联剂能改善特种砂粒表面与树脂的粘附性,使树脂更为牢固地附着在砂粒表面,充分发挥树脂的粘结效率， 加入硅烷可降低型芯砂的吸湿性，提高砂粒与树脂网的粘结性，使型芯砂的强度提高许多。提高断裂伸长率用偶联剂生产企业偶联剂XY-100N用来提升低烟无卤电缆料的氧指数。

    含硫硅烷Si-69的应用介绍：l应用于鞋类可提高耐磨性、耐切性和耐压性，改善弯曲性。l应用于滚筒可提高耐磨性、抗老化性能、承载力，改善工艺加工性能，降低吸水性、滞后性。l应用于机械铸造产品可增强模数和热老化性能，改善动力性能，降低对粘性溶剂的膨胀性。l应用于胶管可改善外表的耐磨性，增强模数、热老化性能和增强剂之间的粘结性。l应用于轮胎可提高耐磨性，降低滞后性，增强模数，比较大限度的提高粘接性能，改善工艺加工性能、胎面耐磨性、热裂性、胎体和填料的粘接性能、轮胎缓冲层的粘接性能。l应用于扁型胶带可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善轮胎帘布的粘接性能，增强抗挠寿命和模数。而应用于V型胶带则可增强模数，提高耐磨性，增加抗挠寿命，改善加固物质的粘接性能。

    1.偶联剂在涂料和胶粘剂中的功效提高附着力提高耐水性提高耐化学性、耐腐蚀性、耐盐雾性改善颜填料的分散和润湿改善湿态下的电气绝缘性能赋予湿汽固化的特性提高交联密度和抗划伤性2.偶联剂在涂料和胶粘剂中的使用方法直接添加到体系中，通常占到涂料或胶粘剂的，1%左右较为常用；作为底涂剂使用，用溶剂先进行稀释，并添加一些树脂，通常添加量为2~5%；作为共聚单体或封端改，添加量按照工艺计算而得；作为颜填料的表面处理剂，一般根据颜填料的细度、比表面积添加量从。3.偶联剂在涂料和胶粘剂中的典型用途适用于各种热固性树脂、极性树脂为主要成分的油漆、涂料、油墨、胶粘剂、密封胶、灌封料等产品，比较典型的用途包括：环氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不饱和树脂等各种热固性树脂类的胶粘剂、密封胶、灌封胶、封装材料；丁腈、氯丁等橡胶类胶粘剂和EVA、尼龙等各类热熔胶；环氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不饱和树脂、纤维素等各类油性和水性涂料、油墨，如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金属烤漆、塑料包装油墨；聚酯、环氧等各种类型的粉末涂料；用于各种涂料、胶粘剂的底涂剂中，用以提高对底材的附着。 覆铜板用环氧基硅烷偶联剂的开发和应用。适合更高的填充量。

    1.化学结合理论该理论认为偶联剂含有一种化学官能团，能与玻璃纤维表面的硅醇基团或其他无机填料表面的分子作用形成共价键;此外，偶联剂还含有一种别的不同的官能团与聚合分子键合，以获得良好的界面结合，偶联剂就起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用。下面以硅烷偶联剂为例说明化学键理论。例如氨丙基三乙氧基硅烷，当用它首先处理无机填料时(如玻璃纤维等)，硅烷首先水解变成硅醇，接着硅醇基与无机填料表面发生脱水反应，进行化学键连接，反应式如下：硅烷中的基团水解——水解后羟基与无机填料反应——经偶联剂处理的无机料填进行填充制备复合材料时，偶联剂中的Y基团将与有机高聚物相互作用，**终搭起无机填料与有机物之间的桥梁。硅烷偶联剂的品种很多，通式中Y基团的不同，偶联剂所适合的聚合物种类也不同，这是因为基团Y对聚合物的反应有选择性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂，对不饱和聚酯树脂和丙烯酸树脂特别有效。其原因是偶联剂中的不饱和双键和树脂中的不饱和双键在引发剂和促进剂的作用下发生了化学反应的结果。但含有这两种基团的偶联剂用于环氧树脂和酚醛树脂时则效果不明显。矽源偶联剂XY-1035；可用于降低粉体表面的表面能，降低粉体表面的静电。氢氧化铝用偶联剂生产企业

偶联剂的应用选择原理。定制偶联剂使用方法

杭州矽源新材料生产的硅烷偶联剂应用于胶黏剂行业，胶黏剂可分为聚氨酯、环氧、硅酮胶等几类，加入硅烷偶联剂XY-550、XY-560、等产品，可以提高硅酮胶和底材的粘结力。聚氨酯胶黏剂和环氧胶黏剂一般用KH-550和560。硅酮胶一般是用107胶做基胶，加上填料，交联剂、催化剂等固化而成，根据交联剂的不同硅酮胶一般可分为脱肟性（甲基酮肟基硅烷）、脱酸型（甲基三乙酰氧基硅烷）、脱醇型（甲基三甲氧基硅烷等），这其中会用到550、560、602、792、以及ND42等偶联剂，一方面提高硅酮胶和基材的粘结力，另一方面可以提高填料（白炭黑、纳米碳酸钙等）和胶的相容性。催化剂一般有两种，一种是有机锡，一种有机钛。性能：偶联剂起硅酮胶的粘结促进、催化剂、粉体分散等作用。定制偶联剂使用方法

杭州矽源，2017-06-08正式启动，成立了偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升矽源的市场竞争力，把握市场机遇，推动化工产业的进步。是具有一定实力的化工企业之一，主要提供偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展，从偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，杭州矽源致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘矽源的应用潜能。