复配硅烷偶联剂原料

氨基硅烷三醇XY-553的产品应用：本品属于基于特殊应用的开发产品，属于氨基硅氧烷预水解物，适用于水性体系配方。l本品可作为添加剂应用于水性密封剂，水性涂料，水性黏合剂和水性底漆等水性体系中，对降低体系粘度，改善颜填料的分散性，提高附着力和力学性能有***效果。l本品特别适合湿法表面处理工艺，也可用做金属表面处理，对金属表面采取硅氧烷化改性。本品作为添加剂使用时，硅氧烷的添加量一般为配方量的0.5-3.0%，**合适用量需要通过实验确定。本产品特别适合湿法表面处理工艺。新型的硅烷偶联剂，更切合客户的应用，性能更优异。复配硅烷偶联剂原料

杭州矽源XY-565属于环氧基低聚合度硅烷，较常规的环氧硅氧烷KH-560，本品在对各种无机粉体的处理和分散效果更加优异，这主要来自于合理的低聚合度硅烷带来的良好的对粉体的浸润性，同时保留了硅烷的环氧基团的活性，广泛应用于硅微粉、覆铜板行业、改性塑料以及其他复合材料等行业。但由于其聚合度的原因，本品疏水性更强，故不用于水性体系，如需应用于水性体系硅烷，请咨询本公司提供更适合的硅烷。本品适用于干法处理无机颜、填料如无机矿物质和纤维类等，使产品更容易形成表面硅氧烷化化学改性，阻止粉体团聚，赋予粉体更好的和有机树脂的结合方面性能优异。本品为纯硅氧烷，不含任何溶剂，和其他低聚硅烷相比，有着更优异的稳定性以及安全性。有机硅偶联剂销售价格用于低烟无卤阻燃电缆料，可以提高氢氧化铝、氢氧化镁的分散性，从而提升电缆料的性能。

XY-2035反应型有机硅聚合物助剂，具有良好的反应活性l更好的填料润湿性l超优异的疏水性，处理后粉体用于电缆料，可以改善湿态**积电阻率，本品为改性的聚硅氧烷，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性，可以更好的与无机填料表面反应，改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O-Si键有优异的疏水性，l本品广泛应用于PVC电缆料、无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料在聚合物中分散性和相容性，对提高电缆料阻燃性、电性能及力学性能有***效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料，作为偶联剂使用，可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性，从而改善复合材料机械力学等性能，同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用大部分填料的表面处理，如高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁等无机粉体的表面改性，可改善填料的分散性，提高填料的疏水性。使用方法和注意事项：1、建议使用量为粉体的0.5-1%，超细粉请适量增加，但不宜过量添加。2、为了使本品更好的和粉体结合，建议升温到100-120°C，并充分搅拌。3、如果体系中需要加液体或者其他熔点比较低的物质，比如钛酸酯，硬脂酸等，请一定先添加本品，然后再加其他的，为了避免其他液体对粉体包覆，从而影响本品和粉体表面的化学键结合。

    用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，**改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。[4]硅烷偶联剂具体应用编辑硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：①在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显著提高胶接强度。[5]②在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为2。[5]③在橡胶与其他材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。 矽源偶联剂XY-1035；可用于降低粉体表面的表面能，降低粉体表面的静电。

长链烷基硅烷的应用lXY-352为长链烷基硅氧烷，烷基链越长对于无机表面的改性效果越明显，对于降低吸油值，改善与聚合物相容性和流动性效果更佳。l本品应用于防水行业，可配置成防水剂，通过改善疏水性，抑制水分吸收，增加防水产品的防水性能。也可采用适当的配方配置成表面防水剂，通过渗透和浸润赋予如水泥等基材表面较强的疏水性，同时保持基材原貌。l本品应用于填料改性中，硅氧烷能赋予填料表面较强的疏水性，***降低吸油值，增加分散性和流动性l本品也可作为添加剂使用，通过改善填料在聚合物中的分散性和相容性，提高复合材料力学性能。乙烯基硅烷偶联剂供应。岩棉用偶联剂什么价格

用于金属表面处理，防止金属表面腐蚀，提升耐盐雾性。复配硅烷偶联剂原料

    硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：1、表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，用来提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果不错。用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。2、填充塑料可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。3、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，改善了粘接强度。复配硅烷偶联剂原料

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