铝合金电控工艺

随着新能源汽车低碳环保和轻量化的趋势，新能源汽车受到越来越多消费者青睐，市场占有率不断提升。新能源汽车的市场空间带动重要零部件厂商的发展。有着20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源经验的汇创达·焊威在已有基础上，继续耕耘新能源汽车的电机、电控、电池托盘等重要零配件。汇创达·焊威提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等新能源汽车零部件金属结构件产品。大批造车势力进入，对第三方新能源汽车集成商有需求，汇创达·焊威供应新能源汽车零部件金属结构件电控等。铝合金电控工艺

汽车是铝合金精密压铸件主要应用领域，在该领域，铝合金精密压铸件主要应用于汽车内部动力系统、传动系统、转向系统、动力总成、车身轮毂等零部件制造场景。近年来，伴随着汽车产销规模持续增长，铝合金精密压铸件市场需求不断增加，市场规模持续扩大。在国内新能源汽车加速普及背景下，新能源汽车对一体化、轻量化、集成化零部件需求不断增加，而铝合金精密压铸件作为一类质量轻、尺寸精度高、可实现复杂形状压铸的零部件，其市场需求得以持续增长。汇创达·焊威将铝合金压铸件用于新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件。靠谱的电控产品介绍汇创达·焊威以创新驱动发展，提供新能源汽车零部件金属结构件，铝电池托盘、电控、电机壳等产品前端服务。

新能源车相较于燃油车虽然减少了 发动机和变速箱，但是增加了三电（电机、电控、电池）系统，电池动力系统的能量密度低于燃油系统，因此新能源整车的质量高于传统燃油车。而新能源车对于续航里程的述求，增加了对于整车轻量化的需求。在国内新能源汽车加速普及的背景下，新能源汽车对一体化、轻量化、集成化零部件需求不断增加，其市场需求得以持续增长。汇创达·焊威加工新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件，满足其轻量化需求。

汽车轻量化已经成为世界各国汽车制造商竞争力的体现。基于铝合金轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性能好、耐高温性强的特性，铝合金压铸件在汽车行业占比较高，其生产制造工艺可以划分为铝合金采购质检、集中熔炼、压铸、清理、热处理、机加工、表面处理、装配、包装9大环节，压铸件占比达80%左右，主要应用包括车身结构件、底盘零部件和动力总成零部件。汇创达·焊威铝合金压铸产品应用于电机系统、电控系统、电池系统，帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。汇创达·焊威在电控壳体加工时，需要时刻考虑到后续与端盖装配后的密封性。

汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。搅拌摩擦焊在新能源汽车电控方面的应用主要在电机控制器壳上，原理同电机壳相似，散热方式均为液冷。材料上分为：铸造铝和型材铝，连接方式上大体分为：密封圈铆接结构、传统熔焊焊接以及搅拌摩擦焊焊接。纯电动汽车有着和传统燃油车所不同的“三大件”，即三电系统（电控、电池、电驱）。铝合金电控工艺

汇创达·焊威将铝合金压铸件用于新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件。铝合金电控工艺

汇创达·焊威作为新能源汽车的零配件厂商，介绍新能源汽车产业链结构：由上游原材料、中游三电系统企业和下游整车制造企业三部分组成。产业链上游由电池原材料、电机原材料和电控零部件构成。产业链中游由动力电池组装生产、驱动电机整机制造和电控系统集成商构成。动力电池组装生产主要包括电芯加工、电池模组封装、电池PACK、组装等环节， 电控系统集成商同样由整车厂和第三方集成商构成，整车厂如比亚迪、北汽新能源、江铃汽车、宇通客车等已占据约50%市场份额。产业链下游由乘用车、商用车和整车制造企业构成。铝合金电控工艺