广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团,是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势,团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源,拥有专业的研发团队,长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发,可为客户定制化生产各类铝型材。公司基于搅拌摩擦焊技术投建全制程动力电池包箱体产线,整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供铝材+CNC杆件/侧铣/总成+FSW(搅拌摩擦焊)+CMT/氩弧焊+拉铆装配等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。广东南铝汽车零部件制造有限公司介绍,铝型材是一种由铝合金通过挤压加工得到的有截面形状和尺寸实心型材。自动化铝型材是什么
铝型材CNC加工流程: 切割是基础的加工服务,也是简单的加工操作,需要保障切割的精度,而且切割端面需要保障没有毛刺,一般型材6米长,可以根据框架的需求来切割不同的尺寸。攻丝。包括端面攻丝,钻孔攻丝,采用数控加工设备,能够精确地控制深度。钻孔。包括通孔、沉头孔、盲孔,安装孔等等。需要根据图纸要求进行精加工。组装。包括成品组装,现场组装等,提供安装说明说和视频安装指导。其它精加工服务。包括铣孔、铣槽、铣面、端铣等等。在如今,国内铝加工型材的发展趋势已经是向高性能、高精度、节能、环保方向发展。定做铝型材服务广东南铝汽车零件制造有限公司拥有经验丰富的铝型材生产技术团队,以CNC加工及搅拌摩擦焊为主要技术。
广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团,广东南铝汽车零部件制造有限公司基于搅拌摩擦焊技术投建全制程动力电池包箱体产线,整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供铝材+CNC杆件/侧铣/总成+FSW(搅拌摩擦焊)+CMT/氩弧焊+拉铆装配等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。可以为客户提供铝型材原材料,量身定制生产各类铝型材产品。
随着现代工业的发展,铝型材作为轻质、强度高、耐腐蚀的金属材料,在航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。了解铝型材的规格尺寸,对于选择合适的材料、优化设计方案和提高产品质量至关重要。广东南铝汽车零部件制造有限公司介绍,铝型材的规格尺寸按照其截面形状可分为多种类型:常用于框架结构和机械支撑的矩形管,常用于管道系统的圆形管,常用于制作悬挂架和导轨的槽形管。此外,铝型材还可根据表面处理方式分为阳极氧化、电泳涂漆、喷涂等不同类型,以满足不同环境和使用场景的需求。广东南铝汽车零部件制造有限公司依托南铝集团丰富的铝型材原材料资源及加工优势,根据客户需求定制化生产。
广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍,铝型材的开模定制加工通常采用挤压、冲压或切割等方法。挤压是常用的加工方式之一,通过将铝材加热软化后置于模具中,利用挤压机的强大压力使铝材按照模具的形状和尺寸成型。冲压则适用于较薄的铝板或铝带材,通过冲床的冲头对材料施加压力,使其生塑性变形而得到所需形状。切割则主要用于对已经成型的铝型材进行进一步的裁切、打孔或修边等加工。在加工过程中,需严格控制加工参数,如温度、压力、速度等,以确保产品的精度和质量。同时,还需注意安全生产,避免发生机械伤害或火灾等事故。质量检验是铝型材开模定制的一道关卡。通过尺寸测量、外观检查、性能测试等多种手段,对成品进行的质量检验。对于不合格的产品,需及时查找原因并采取相应的纠正措施。后处理则是对成品进行进一步的加工和美化处理。广东南铝汽车零部件制造有限公司可承接CNC杆件生产型材及铝型材加工。供应铝型材是什么
广东南铝汽车零部件制造有限公司提供电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、铝型材等产品。自动化铝型材是什么
铝型材都是挤压成型的,其实它的成型方式可以分为冷挤压和热挤压两种。我们平时见到的铝型材绝大多数都是热挤压铝型材,相对来说热挤压工艺更简单,技术含量不高。所以热挤压铝型材价格都不是很高。而冷挤压铝型材就不一样了,冷挤压工艺复杂,技术含量比较高,设备要求也高,所以冷挤压铝型材价格都比较高。只有特殊领域才会用到冷挤压铝型材。比如无缝管,这种只能采用冷拔。铝型材表面处理的加工方式就更多了。常见的有阳极氧化、电泳、喷涂、木纹转印等,砂面亚光效果可以采用酸砂、碱砂和物理喷砂等多种方法。阳极氧化和喷砂处理在工业铝型材上是常见的表面处理方式,喷涂、木纹转印是建筑铝型材常用的表面处理方式。自动化铝型材是什么