旁滤设备安装投入使用后，日常的运行维护不可忽视。定期检查设备的运行状态，包括过滤压力、反洗效果、设备外观有无损坏等。及时清理设备内部积聚的杂质，更换磨损或失效的滤芯、滤料等部件。同时，对旁滤设备的运行效果进行评估，可通过检测过滤前后水质的浊度、悬浮物含量、微生物数量等指标变化来判断。若发现水质改善效果不明显，需及时排查设备故障，调整运行参数或对设备进行维修、升级，以保证旁滤设备持续有效地为闭式冷却塔系统提供质量的水质保障，延长系统设备的使用寿命，降低运行成本。万森旁滤设备与加药处理相辅相成，通过物理过滤减少悬浮物含量，降低药剂与杂质的无效反应。万森循环水旁滤设备工厂直销
循环水旁滤设备在闭式循环水系统中首要作用是去除水中的悬浮物。悬浮物的存在会使水的浊度增加，影响系统的正常运行。通过循环水旁滤设备的过滤作用，能有效降低水的浊度，保证水质清澈。此外，旁滤设备还可拦截水中的胶体物质。胶体在水中较为稳定，难以自然沉降，却会影响系统的化学稳定性，引发一系列后续问题。旁滤设备对胶体的去除，能防止其在系统内参与化学反应，避免生成难以处理的污垢，进而保护管道，维持系统长期稳定运行。上海开式循环水系统循环水旁滤设备模块化设计使旁滤设备易于扩展，适应系统规模变化。
旁滤设备的滤料级配与反冲强度优化
滤料级配合理性直接影响过滤效率与反冲效果。传统单层石英砂滤料存在“上细下粗”的自然分层现象，易导致表层堵塞、底层截留能力未充分利用。万森采用“梯度级配”技术，将石英砂按粒径0.5-1mm（上层）、1-2mm（中层）、2-4mm（下层）分层填充，形成“粗滤-精滤-支撑”复合结构：-**上层**：截留大颗粒杂质，纳污量占比60%；-**中层**：捕捉中等颗粒，提升过滤精度；-**下层**：支撑滤层，防止漏砂。
石英砂过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有适量高度的石英砂作为过滤介质。运行时，未经过滤的水从设备上部进入，通过石英砂层，水中的悬浮物、大颗粒杂质等被石英砂拦截、吸附，过滤后的水从下部流出。随着过滤的持续进行，杂质在石英砂层不断积聚，当进出口压差达到设定值或过滤时间达到设定时长，系统自动切换至反洗状态。此时，反洗水从底部进入，将杂质从排污口冲出，恢复石英砂的过滤性能，以保证设备持续高效运行，有效去除水中杂质，保护闭式循环水系统。万森旁滤设备配备了智能反冲洗功能，用户可以根据设定的时间或压差自动触发清洗程序。
旁滤设备的主要原理并非对全部循环水进行一次性过滤，而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言，系统从总管路引出5%-10%的循环水，经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物，当滤料吸附杂质达到一定程度时，通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式，旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势，尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求，可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。 流量计算**：按系统总水量的1-3%选取旁滤量，例如100m³的冷冻水系统，旁滤流量建议为1-3m³/h；浙江循环水旁滤设备生产企业
该装置还能降低水资源的浪费，节约生产成本，提高企业的经济效益和生产效率。万森循环水旁滤设备工厂直销
旁滤设备在极端水质下的预处理工艺
当循环水水质恶化（如浊度＞100NTU、含油＞200mg/L）时，需在旁滤设备前增设预处理单元：1.**旋流除油器**：利用离心力分离50μm以上的油滴与颗粒物，可使含油量降低50-70%；2.**絮凝沉淀池**：投加聚合氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM），将细小悬浮物聚合成大颗粒絮体，减轻滤层负荷；3.**磁性过滤**：对钢铁行业含铁血锈水，通过永磁滚筒吸附Fe³+杂质，去除效率可达90%以上。循环水旁滤设备能有效的为企业的循环水管道保家护航。 万森循环水旁滤设备工厂直销
