石英砂过滤器的双重净化机制
石英砂过滤器作为旁滤设备的**组件，具备“降低悬浮物”与“除油”双重功能。其内部填充的石英砂颗粒形成多孔过滤层，可截留粒径大于滤料间隙的悬浮物，使出水浊度***降低。对于含油循环水（如轧钢浊环水），石英砂的吸附作用可捕捉乳化油及分散油，减少油份对系统的危害——油份不仅会吸附灰尘形成粘性团块，还可能成为微生物繁殖的温床，导致粘泥堵塞管路。通过定期反冲洗***石英砂表面截留的杂质与油份，可恢复过滤器的过滤性能，确保长期稳定运行。 旁滤设备的维护重点在于反冲洗控制与滤料管理。江苏闭式循环水系统循环水旁滤设备
适应恶劣环境，耐用可靠
万森旁滤设备选用质量FRP材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗压能力，即使在恶劣环境下也能保持稳定性能。其工作温度范围为0-40℃，额定工作压力低于4kgf/cm²，能够应对大多数工业应用场合的需求，确保长时间无故障运行。
优化系统效率，延长设备寿命
通过安装万森旁滤设备，可以有效减少循环水中的颗粒性杂质对管道及设备的磨损，避免因浊度升高引发的沉积问题。对于含油循环水系统（如轧钢、连铸场景），它还能抑制微生物滋生并防止喷嘴堵塞，进而延长关键设备的使用寿命，提升整体系统效率。 江苏闭式循环水系统循环水旁滤设备万森旁滤设备通过石英砂滤层的孔径设计实现过滤。
石英砂过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有适量高度的石英砂作为过滤介质。运行时，未经过滤的水从设备上部进入，通过石英砂层，水中的悬浮物、大颗粒杂质等被石英砂拦截、吸附，过滤后的水从下部流出。随着过滤的持续进行，杂质在石英砂层不断积聚，当进出口压差达到设定值或过滤时间达到设定时长，系统自动切换至反洗状态。此时，反洗水从底部进入，将杂质从排污口冲出，恢复石英砂的过滤性能，以保证设备持续高效运行，有效去除水中杂质，保护闭式循环水系统。
旁滤设备的滤料级配与反冲强度优化
滤料级配合理性直接影响过滤效率与反冲效果。传统单层石英砂滤料存在“上细下粗”的自然分层现象，易导致表层堵塞、底层截留能力未充分利用。万森采用“梯度级配”技术，将石英砂按粒径0.5-1mm（上层）、1-2mm（中层）、2-4mm（下层）分层填充，形成“粗滤-精滤-支撑”复合结构：-**上层**：截留大颗粒杂质，纳污量占比60%；-**中层**：捕捉中等颗粒，提升过滤精度；-**下层**：支撑滤层，防止漏砂。 该设备通过旁流过滤方式，减轻主系统过滤负担。
在安装旁滤设备时，管道连接的质量直接影响系统的密封性和运行稳定性。连接管道的材质应与系统主管道材质相匹配，且具备良好的耐腐蚀性和耐压性。在连接过程中，要确保管道接口的平整度和密封性，可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，根据实际情况选择合适的连接工艺。例如，对于大管径的管道，法兰连接更为可靠，便于安装和拆卸；而小管径管道可采用螺纹连接。连接完成后，需进行严格的压力测试和密封性检查，确保无泄漏现象，防止循环水泄漏影响系统正常运行及造成水资源浪费。通过安装万森旁滤设备，可以有效减少循环水中的颗粒性杂质对管道及设备的磨损，避免因浊度升高引发的问题。天津循环水旁滤设备技术参数
定期维护滤材与控制系统，可确保设备长期高效运行。江苏闭式循环水系统循环水旁滤设备
旁滤设备工作原理：部分水流多次循环截留，高效去除杂质旁滤设备的**原理并非对全部循环水进行一次性过滤，而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言，系统从总管路引出5%-10%的循环水，经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物，当滤料吸附杂质达到一定程度时，通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式，旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势，尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求，可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。万森旁滤设备以其独特的工作原理，为用户提供高效、经济的过滤解决方案。江苏闭式循环水系统循环水旁滤设备
