**型号配备在线浊度监测系统,传感器安装于出水端,测量范围0-100NTU,精度±2%。实时检测出水浊度并传输至控制系统,当浊度超标(如超过5NTU),自动触发“强化反洗”程序;记录浊度变化曲线,助力分析水质趋势优化参数,确保出水质量稳定,避免不合格水回流主系统。产品从多维度实现节能设计。反洗泵采用IE3级高效节能电机,单次反洗耗电≤;通过“短时高频”反洗策略,反洗总水耗控制在3%-5%,减少水资源浪费;无需添加絮凝剂等化学药剂,避免药剂制备与投加能耗;通过净化水质降低主管道阻力,间接降低循环水泵能耗。安装设计遵循“便捷适配”理念,采用标准化法兰或卡箍连接,适配DN50-DN600管道,无需改造主管道**结构。单台设备安装周期≤8小时,支持水平与垂直两种安装方式,垂直安装节省空间,水平安装便于维护;小型设备占地面积≤㎡,高度≤,适配狭小安装场景。 模块化设计使旁滤设备易于扩展,适应系统规模变化。重庆开式循环水系统循环水旁滤设备
活性炭过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有特定粒径的颗粒活性炭作为过滤介质,且活性炭层需保持均匀的填充高度以确保过滤效果。运行时,待过滤的循环水从设备顶部流入,缓慢渗透过活性炭层,水中的有机物、余氯、异味及部分色素等杂质被活性炭的多孔结构吸附截留,经净化后的水从设备底部出口流出。随着过滤时间延长,活性炭孔隙逐渐被杂质堵塞,当设备进出口压差升至设定阈值或累计过滤时长达到预设值时,系统会自动启动反洗程序。反洗水从设备底部反向进入,强力冲刷活性炭层,将吸附在活性炭表面及孔隙内的杂质剥离,并随反洗废水从顶部排污口排出,使活性炭恢复吸附过滤能力,保障设备持续稳定运行,进一步提升闭式循环水水质。 北京循环水旁滤设备过滤设备工业循环冷却水系统在运行过程中,易因空气中灰尘杂物侵入、加药处理后水垢/锈垢脱落等原因。

设备的反洗系统采用万森低碳**的“双模式触发+高效清洗”设计:反洗触发支持“压差优先+定时备份”双模式,既避免介质过度堵塞,又防止无效反洗;反洗方式提供“单一水反洗”与“气水联合反洗”两种选择,水反洗适合常规工况,气水联合反洗(压缩空气压力)针对高截污量场景,可将介质清洁度提升至95%以上;反洗水耗严格控制在处理水量的5%以内,且反洗时间短(单次≤5分钟),减少对主系统水质的影响。设备控制系统以工业级PLC为**,集成多重智能功能:配备7英寸触控显示屏,支持参数设定(过滤时间、反洗压差、浊度阈值)、运行数据查询(处理流量、反洗次数、故障记录)、实时状态显示(压力、浊度、阀门状态);内置故障诊断模块,可监测进水缺压、反洗阀故障、滤网堵塞等异常,触发声光报警并记录故障代码;支持RS485通讯接口,可接入万森低碳云端管理平台,实现远程监控与参数调整,满足无人值守需求。
产品提供1μm-500μm多档过滤精度,实现精细适配。1-5μm精度级采用纤维球或高精度不锈钢滤网,去除细小胶体与微生物粘泥;10-20μm精度级采用中细石英砂,适配铁锈、泥沙等中等粒径杂质;30-50μm精度级采用粗石英砂,针对管道腐蚀产物等大颗粒。精度调整可通过更换介质实现,无需更换本体。自动反洗系统采用“双模式触发+高效清洗”专利设计。反洗触发支持“压差优先+定时备份”双模式,避免介质过度堵塞或无效反洗;清洗方式提供“水反洗”与“气水联合反洗”,后者压缩空气压力,清洁度达95%以上;反洗水耗控制在处理水量的5%以内,单次反洗时间≤5分钟,减少水质影响。智能化控制系统以工业级PLC为**,配备7英寸触控显示屏。支持过滤时间、反洗压差等参数设定,实时显示压力、浊度、阀门状态等运行数据;内置故障诊断模块,可监测进水缺压、阀故障等异常,触发声光报警并记录代码;支持RS485通讯接口,可接入云端平台实现远程监控与参数调整。 随着工业4.0的推进,万森旁滤设备已实现物联网(IoT)技术集成。

循环水旁滤设备通过优化循环水水质,间接实现***的节能降耗效果。一方面,去除水中杂质可减少换热器、管道的结垢和堵塞,降低循环水泵的扬程损耗,使水泵运行能耗降低10%-20%;另一方面,水质改善后可减少阻垢剂、杀菌剂等化学药剂的投加量(通常减少20%-30%),不*降低药剂采购成本,还减少了化学药剂对设备的腐蚀和对环境的污染;此外,设备自身采用低阻力设计和自动化控制,运行能耗远低于传统过滤设备。循环水旁滤设备通过多重设计保障长期稳定运行:过滤介质选用耐磨、抗污染材质,如石英砂经过特殊处理,硬度高、不易板结,纤维球介质可弹性恢复,使用寿命长;反洗系统采用“压差触发+定时备份”的双模式控制,既避免了过滤介质过度堵塞,又防止了无效反洗;设备本体配备压力安全阀和排污旁路,当系统压力异常或反洗故障时,可自动切换至旁路运行,不影响主循环水系统的正常工作;同时,控制系统内置故障报警功能,及时提示设备异常状态。 旁滤设备的维护重点在于反冲洗控制与滤料管理。上海万森循环水旁滤设备现场案例照片
众多成功案例证明了万森旁滤设备的性能和广泛应用价值。重庆开式循环水系统循环水旁滤设备
旁滤设备的工作原理与技术优势旁滤设备的**运行机制并非对整个循环水系统进行全流量一次性过滤,而是采用“小流量、持续循环、多次截留”的科学策略,实现对系统水质的渐进式净化。具体工作流程为:从主循环管路中引出总水量的5%至10%作为旁路水流,使其流经旁滤装置(如浅层砂过滤器或精密过滤器)。在过滤过程中,水流自上而下穿过由石英砂、无烟煤等组成的多层滤料床,通过滤料颗粒间的机械拦截、吸附和深层过滤作用,有效去除水中的悬浮物、泥沙、藻类、生物黏泥及部分胶体物质。随着运行时间延长,滤料层逐渐被杂质堵塞,导致进出口压差升高。当压差达到预设值或达到设定时间周期时,系统自动启动反冲洗程序,水流反向流动,扰动并冲刷滤料层,将截留的污物排出系统,恢复滤料的过滤能力。相比全流量过滤,旁滤技术具有***优势:能耗低,*处理部分水流,水泵功率小;占地面积小,设备紧凑,便于安装;运行稳定,不影响主系统正常工作;维护简便,支持自动反洗,减少人工干预。尤其适用于冷却塔、中央空调、工业循环水等大流量系统,能够在不中断生产的情况下,持续改善水质,防止结垢与腐蚀,是实现系统长效稳定、节能高效运行的理想选择。重庆开式循环水系统循环水旁滤设备
**型号配备在线浊度监测系统,传感器安装于出水端,测量范围0-100NTU,精度±2%。实时检测出水浊度并传输至控制系统,当浊度超标(如超过5NTU),自动触发“强化反洗”程序;记录浊度变化曲线,助力分析水质趋势优化参数,确保出水质量稳定,避免不合格水回流主系统。产品从多维度实现节能设计。反洗泵采用IE3级高效节能电机,单次反洗耗电≤;通过“短时高频”反洗策略,反洗总水耗控制在3%-5%,减少水资源浪费;无需添加絮凝剂等化学药剂,避免药剂制备与投加能耗;通过净化水质降低主管道阻力,间接降低循环水泵能耗。安装设计遵循“便捷适配”理念,采用标准化法兰或卡箍连接,适配DN50-DN600...