封装基板发展历史,当前封装基板可以简单的理解为是具有更高性能或特种功能的PCB,是可为芯片、电子元器件等提供电气连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电气性能及散热性、超高密度或多芯片模块化以及高可靠性的电子基板。封装基板行业发展趋势,随着国内封装基板产业升级,本土封装基板需求将迅速提升。我国封测产业地位的加强,半导体自产能力的提升以及国家对于半导体关键零部件和耗材国产化的推进,都将加速封装基板的国产化替代。常见的主要有DIP直插式封装、LGA封装、LQFP/TQFP封装、QFN封装。江苏PCBA板特种封装定制价格
根据SEMI数据,2017年全球封装材料市场为191亿美金,其中层压基板、引线框架、键合金属线、塑封料四大主要材料的占比分别为32.46%、16.75%、16.23%和6.81%,主要是SEMI统计口径发生变化。2000年到2011年之间全球封装材料的销售额是逐步增加的,而2011年至2017年封装材料的一定销售额则出现平缓下降的态势,在190亿到200亿美金之间波动。SEMI预计预测封装材料市场2017-2021年将以2%左右的复合增长率增长,2019年封装材料市场约为198亿美金。封装基板市场将以6.5%左右的复合增长率增长,2019年封装基板市场(有机和陶瓷,层压只是从工艺上的另一种分类)在126亿左右美元。深圳电路板特种封装定制SOP 封装主要用于低频、低功率的场合,如电子玩具、家电产品等。
我们知道早期的芯片是通过引线键合的方式把晶圆上的电路与基板连接起来的。这种封装方式容易产生阻抗效应,同时芯片尺寸比较大。引线键合:芯片与电路或引线框架之间的连接,因此当手机等移动终端设备爆发后一种更先进的封装方式FCBGA(Flip Chip Ball Grid Array/倒装芯片球栅格阵列)就大面积普及开了。FCBGA的特点是用直径百微米级的BGA焊球替代金线,以晶片倒扣在基板的方式实现了晶圆电路与基板电路的连接。BGA焊球的沉积,随着终端应用如手机、电脑、AI等更加智能化、精密化发展,其对高算力、高集成化芯片的需求提升,传统封装集成技术已不能满足市场需求,随之以FlipChip(倒装)、2.5D/3D IC(立体封装)、WLP(晶圆级封装)、Sip(系统级封装)为表示的先进封装技术将成为未来发展趋势。
BGA封装,BGA封装即球栅阵列封装,它将原来器件PccQFP封装的J形或翼形电极引脚改成球形引脚,把从器件本体四周“单线性”顺序引出的电极变成本体底面之下“全平面”式的格栅阵排列。这样,既可以疏散引脚间距,又能够增加引脚数目。焊球阵列在器件底面可以呈完全分布或部分分布。从装配焊接的角度看,BGA芯片的贴装公差为0.3mm,比QFP芯片的贴装精度要求0.08mm低得多。这就使BGA芯片的贴装可靠性明显提高,工艺失误率大幅度下降,用普通多功能贴片机和回流焊设备就能基本满足组装要求。晶体管外形封装,TO252和TO263就是表面贴装封装。
CSP封装,CSP的全称为 Chip Scale Package,为芯片尺寸级封装的意思。它是BGA进一步微型化的产物,做到裸芯片尺寸有多大,封装尺寸就有多大。即封装后的IC尺寸边长不大于芯片长度的1.2倍,IC面积只比晶粒(Die)大不超过1.4倍。CSP封装可以让芯片面积与封装面积之比超过1:1.14,已经非常接近于1:1的理想情况。在相同的芯片面积下,CSP所能达到的引脚数明显地要比TSOP、BGA引脚数多得多。TSOP较多为304根引脚,BGA的引脚极限能达到600根,而CSP理论上可以达到1000根。由于如此高度集成的特性,芯片到引脚的距离较大程度上缩短了,线路的阻抗明显减小,信号的衰减和干扰大幅降低。CSP封装也非常薄,金属基板到散热体的有效散热路径只有0.2mm,提升了芯片的散热能力。防潮封装广泛应用于电子元器件、仪器仪表、精密机械等领域。江苏PCBA板特种封装定制价格
对于需要散热效率高的电子器件或模块,使用高导热 TO 外壳封装能够达到更好的散热效果。江苏PCBA板特种封装定制价格
SO类型封装,SO类型封装有很多种类,可以分为:SOP(小外形封装)、TOSP(薄小外形封装)、SSOP(缩小型SOP)、VSOP(甚小外形封装)、SOIC(小外形集成电路封装)等类似于QFP形式的封装,只有两边有管脚的芯片封装形式,该类型的封装是表面贴装型封装之一,引脚从封装两侧引出呈“L”字形。该类型封装的典型特点就是在封装芯片的周围做出很多引脚,封装操作方便、可靠性比较高、焊接也比较方便,如常见的SOP-8等封装在各种类型的芯片中被大量使用。江苏PCBA板特种封装定制价格
类载板,类载板(SubstrateLike-PCB,简称SLP):顾名思义是类似载板规格的PCB,它本是HDI板,但其规格已接近IC封装用载板的等级了。类载板仍是PCB硬板的一种,只是在制程上更接近半导体规格,目前类载板要求的线宽/线距为≤30μm/30μm,无法采用减成法生产,需要使用MSAP(半加成法)制程技术,其将取代之前的HDIPCB技术。即将封装基板和载板功能集于一身的基板材料。但制造工艺、原材料和设计方案(一片还是多片)都还没有定论。类载板的催产者是苹果新款手机,在2017年的iPhone8中,首度采用以接近IC制程生产的类似载板的HDI板,可让手机尺寸更轻薄短小。类载板的基材也与...