模具设计电子元器件产品设计服务

展蔚电子作为一站式塑料注射成型制造商，在电子元器件配套服务中，将模具开发与注塑成型深度结合，形成高效协同体系。自 1997 年涉足模具设计领域以来，公司积累了丰富经验，能针对电子元器件的不同结构需求，精细开发模具，从模具型腔设计到精度把控，均由拥有 10-25 年行业经验的工程团队主导，确保模具适配电子元器件的微型化、精密化要求。在注塑成型环节，依托先进生产设备，可实现电子元器件配套塑胶件的批量生产，且通过 ISO9001:200 质量管理体系管控，从原材料熔融到成品冷却，每一步都有明确工艺标准，保障配套件尺寸误差控制在极小范围，为电子元器件的稳定安装与运行奠定基础，多年来已为众多行业客户提供了可靠的电子元器件配套模具与注塑服务。展蔚电子联系方式公开，便于电子元器件客户沟通合作。模具设计电子元器件产品设计服务

展蔚电子为电子元器件配套产品提供的表面处理服务，不仅提升产品性能，还能满足多样化需求。在涂装服务中，根据电子元器件使用环境的不同，选择合适的涂料，使配套产品具备良好的耐候性、耐腐蚀性；电镀服务可增强产品的导电性、耐磨性，部分电子元器件配套件通过电镀处理后，能更好地适配电路连接需求；移印和丝印服务则能在产品表面印制标识、参数等信息，方便电子元器件的，安装与维护，多维度提升电子元器件配套产品的实用性。模具设计电子元器件产品设计服务展蔚电子高效生产，缩短电子元器件配套件交付周期。

展蔚电子针对消费电子快充领域电子元器件的配套需求，开发出高耐温、高绝缘的解决方案。快充设备中的电子元器件，如快充芯片、功率电感元器件，工作时会产生高温，且需承受高电压，公司为此开发的电子元器件配套件采用耐高温改性 PA66 材料，长期使用温度达 150℃，短期耐温突破 200℃，可承受快充设备的高温环境；材料击穿电压达 25kV/mm，体积电阻率大于 10¹⁴Ω・cm，确保高电压下的绝缘安全。配套件采用 “散热 - 绝缘一体化” 结构设计，在表面开设散热筋，同时内部设置绝缘隔板，将高压元器件与低压元器件分隔，既提升散热效率，又增强绝缘性能。针对快充设备的小型化需求，配套件采用紧凑布局设计，将多个元器件安装位整合，减少占用空间，较传统设计体积缩小 25%。此外，还为消费电子客户提供快充兼容性测试支持，确保配套件与不同品牌的快充芯片、充电器适配，保障快充设备的安全性与稳定性。

展蔚电子在电子元器件配套件的新型散热技术研发上取得突破，助力高功率元器件稳定运行。随着电子元器件功率密度提升，传统散热方式难以满足需求，公司研发出 “塑胶 - 金属复合散热结构”，在配套件主体采用高导热塑胶材料（导热系数达 3W/(m・K)），关键部位嵌入铜合金散热片，通过注塑一体成型工艺实现紧密结合，散热效率较纯塑胶配套件提升 200%。针对 LED 驱动电源、工业变频器等大功率电子元器件，配套开发出带微通道的散热外壳，在外壳内部设计 0.5mm 宽的微型流道，可通入冷却液循环散热，将元器件温度降低 25-30℃，避免因过热导致的性能衰减。同时，引入红外热成像检测技术，在配套件生产过程中对散热性能进行 100% 检测，通过热成像图直观呈现散热均匀性，确保每一件产品的散热性能达标。该新型散热技术已应用于多个行业，帮助客户解决高功率电子元器件的散热难题，提升设备运行稳定性。展蔚电子持续改善，电子元器件配套服务不断优化。

展蔚电子在电子元器件配套件的环保材料应用上持续深化，推动行业绿色发展。除常规 RoHS 合规材料外，公司研发出可回收再生的 PC/ABS 合金材料，通过优化材料配方，使再生材料的力学性能保持原生材料的 90% 以上，可用于电子元器件外壳、支架等非关键受力配套件，减少塑料废弃物产生。针对一次性使用的电子元器件配套件，如临时检测设备的连接器外壳，采用全生物降解 料，在自然堆肥环境下 180 天内可完全降解，降解后生成二氧化碳与水，无环境污染。生产过程中推行 “无废工艺”，将注塑产生的废料破碎后重新造粒，废料回收率达 95% 以上，重新用于低精度配套件生产，实现资源循环利用。此外，还为客户提供环保材料选型咨询服务，根据电子元器件的使用场景与环保要求，推荐合适的环保材料方案，帮助客户产品满足全球各地的环保法规，共同推动电子元器件行业的绿色转型。展蔚电子精密压铸模技术，助力电子元器件配套件制造。模具设计电子元器件产品设计服务

展蔚电子为电信行业电子元器件提供精密塑胶解决方案。模具设计电子元器件产品设计服务

展蔚电子在汽车电子元器件配套服务中，构建全流程质量追溯体系，满足汽车行业严苛的品质要求。针对汽车电子元器件如 ECU（电子控制单元）、传感器等的配套件，从原材料采购环节开始，对每批塑胶原料进行编码，记录供应商信息、材质检测报告；生产过程中，通过 MES 系统实时采集注塑参数、检测数据，每个配套件激光刻蚀***追溯码，关联生产设备、操作人员、生产时间等信息；成品出库时，生成包含全生命周期数据的追溯报告，客户可通过扫码查询完整信息。在适配性方面，针对不同车型的电子元器件安装空间差异，采用 “平台化设计 + 模块化调整” 模式，建立汽车电子元器件配套件设计数据库，涵盖 1000 余种常见车型的安装参数，可快速调整配套件结构尺寸，缩短开发周期 30% 以上。同时，为汽车电子元器件配套件提供耐候性测试服务，模拟高温暴晒、低温冰冻、酸雨侵蚀等极端环境，确保配套件在汽车全生命周期内性能稳定，助力客户满足汽车行业的可靠性标准。模具设计电子元器件产品设计服务

东莞市展蔚电子科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的电子元器件中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同东莞市展蔚电子科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！