使用AB的过程中用户**担心的就是胶水混合以后不会干，如果是这样那就麻烦大了，整批产品都可能都面临报废。那接下来我们说一下全自动点胶机灌胶机是如何解决这个问题的。1，首先是通过全自动点胶机全自动灌胶智能的配比方式。胶水放在不同的胶桶内，胶水在点胶机灌胶机程序设定下给到压力流动到专业的泵体内，通过专业的设备去计量A胶和B胶的比例。那这样按道理说胶水的比例就准了，不会出问题了，NO。突发状况太多了。2，胶水内部多少会有沉淀，当时间一久就会在胶水的管道内部产生沉淀，那么全自动点胶机全自动灌胶机在胶桶的底部增加了一个过滤网，这个过滤网如果点胶机灌胶机使用人员不去及时清理的话，那么就会导致过滤网堵塞，就会出现胶水配比不准，本来是5：1的胶水,按原理说A胶出5g,B胶出1g。如果堵了呢，那么A胶就可能出。B胶出1g,那么这个时间如果久了就有可能会导致配比不准了。所以再完美的点胶机设备也需要人工去保养。3，人工保养了就可以完全解决问题了吗?也不一定，经过长时间的设备售后以及不同的客户反馈，长期使用还是有个别客户反馈，当然这类的客户要求比较高，因为用量也很大，比如潜水泵，产品是放在水里面使用的，如果一点胶水不干或干得不够。WEICON 密封胶-环氧树脂AB胶-Easy-Mix Pu-90/Pu-240强度高胶黏剂-上海念凯授权经销。福州AB胶罐胶机
环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。莆田结构AB胶山东乐泰销售EA E-90FL**度AB结构胶水 陶瓷金属不锈钢粘接。
上海念凯电子科技有限公司是集研发、生产、销售、服务和进出口贸易于一体的生产型企业，地处上海市松江区，专业从事环氧树脂及固化剂（AB胶）不断开发出适合不同用途的环氧树脂胶系列产品，例如：微软、低软度、中软度、高软度、高硬度、高透明度、高光亮度、低弧度、中弧度、高弧度、低粘度、中粘度、高粘度、溶剂型、单组分、双组份、三组分等类型/种类的产品，目前公司所推出的系列产品都已通过SGS、RoHS等环保检测。产品广泛应用于LED树脂发光字、电子电器、LED、工艺饰品、体育用品、建筑建材、五金、化工等行业，主要起到灌注密封、粘接固定、封装保护、绝缘防潮等作用。本公司产品分为：水晶胶、木头胶、灯饰胶、美缝剂、灌封胶、发光字胶、粘接胶、调色剂、固化剂、环氧树脂、其他辅料等系列的化工产品，分别如下：一、水晶胶：该系列有软质和硬质两类，其透明度好，流动性和触变性可调配，固化后表面平整光亮、无气泡。
若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。WEICON/威康 丙烯酸结构AB胶 PK结构胶与塑料粘合剂-上海念凯电子。
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。上海念凯电子科技有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如3M,道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰（HenkelLoctite）/泰罗松（Teroson）胶粘剂、回天新材（Huitian）电子工业胶粘剂、波士（Bostik）胶粘剂、日本三键（Threebond）胶粘剂、美国哥顿（Gordon）离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂以及北美防锈。 3M/乐泰/性价比高，念凯值得信赖。莆田结构AB胶
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上海念凯公司AB胶多久才完全固化原创文章:ab胶多久才完全固化室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。该胶在贴合30分钟后可达到****度的50%，24小时后达****度。在-60℃-100℃的环境可使用。ab胶多久才完全固化AB胶具有室温可快速固化，油污表面可粘接，粘接强度高，使用方便等特点。下面小编为大家分享怎样使用AB胶。AB胶固化时间相对来说比较快。普通的AB胶表干时间一般在一两个小时，完全固化后一般在12-24个小时，如果通过烤箱来加热固化的话在4-6个小时特制的AB胶有的表干时间在5-15分钟，完全固化后在2-4小时工具/原料AB胶，需要粘合的物体方法/步骤首先准备好AB胶打开可以看到AB胶有两支，分别是A胶跟B胶将AB胶分别挤出，大概为1:1比例将挤好的AB胶搅拌在一起搅拌均匀后，涂抹于需要粘接的物品表面常温下指压3到8分钟可固化定位，半个小时之后可以达到70%以上的**终强度，24小时后达到**大强度。福州AB胶罐胶机
上海念凯电子科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，念凯供携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
