混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

 静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势,即可节省人力物力还可提高生产效率,正所谓一举多得啊,那么具体的优势都体现在哪里呢?

  1连续工艺,混合过程不被打断;

  2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;

  3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;

  4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;

    5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;

  6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;

  7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;

    8对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。 混合管采购,优选念凯科技!重庆销售混合管在线咨询

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混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等,是用于双组分胶自动混合的专门工具。

静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式,内部管芯为螺旋状。其工作原理是:当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后,分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋,时而右转旋,不断改变流动的方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使不同组份的胶液获得均匀的混合。

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静态混合器:

强化传热由于静态混合器,增大了流体的接触面积,即提高了给热系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用静态混合器,气体的给热系数可提高8 倍;对于粘性液体的加热,给热系数可提高5 倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,给热系数可提高8.5 倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。         流体的混合机理 对于层流和湍流等不同的场合,静态混合器内流体混合的机理差别很大。层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用,从而达到混合;湍流时,除以上三要素外,由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体的细微部分进一步被分割而混合。         静态混合器的混合形态 静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。两种液体汇合部位的结构,应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时,更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。

管式混合器品安装:1、管道 混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式;2、管道 混合器安装在架空管道上时,必须用管道支架进行固定,埋地管道可安装在检修井内;3、投加药剂的管道由用户单位自行设计,可按全国给水排水标准图进行安装,但管内流速必须大于1.0m/s,管中压力应小于1.6MPa(304 材质);4、各种药剂的投加位置,应在管道 混合器混合单元前端,并大于0.3 米。产品材质:材质有:玻璃钢,PVC,碳钢,304不锈钢上海念凯厂家直销混合管。

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静态混合器的优点:

  ①不需要动力电机——无运行费

  ②基本无需维修——无维护保养费

  ③管道式连接安装——无需盛装容器

  ④瞬间完成混合——节省时间

  ⑤不存在混合死区——混合均匀度高

  ⑥规格放大容易——处理量提升快

  ⑦运行时隔绝空气——干净卫生,无气味

  ⑧可以连续运行——生产量大

  ⑨类似一部分管道——投资小

  ⑩内部结构简单——压力损失小 优质混合管请选念凯电子科技产品!重庆销售混合管在线咨询

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静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右转旋,不 断改变流动混合机 方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接 处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的***混合设备,通过固定在 管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。重庆销售混合管在线咨询

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