气液混合器利用射流器与静态混合器组合而成的一种用于气体和液体混合的**混合器。射流器(气液混合腔)又称水射器，根据文丘里混合管的原理，将流体的静压能转化为动能，然后挟带另一部分从支管中进入的物料一起进入混合管内混合。它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻。上海念凯常年销售各种规格混合管。贵州混合管在线咨询
me系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
外壳：聚丙烯（pp） 叶片：聚甲醛（pom） 连结螺纹：7/8" -9unc螺纹
me-蓝色 （接口直径：15.90mm）
ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.
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静态混合器在石**业中的应用：
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油，比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的单耗量下降了34～50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器，提高精制率，改善操作条件，节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。
管式静态混合器适用范围：
适用于给水、排水水质净化、污废水处理及化工、石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统。对可溶性固体、胶体和高浓度液态的各类药剂进行溶解、混合、定比稀释计量投加。
静态混合器是一种先进的***单元设备，内部没有运动部件；流程简单、结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、无需维修、混合性能好等优点。
对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20~30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。
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静态混合器注意事项：
工程设计一般以单台或串联静态混合器来完成混合目的，如果以两台静态混合器并联操作时，配管设计时应保证流体分配均匀。当使用小规格SV 型时，如果介质中含有杂质，应在混合器前设置两个并联切换操作的过滤器，滤网规格一般选用40-20 目的不锈钢滤网。静态混合器上尽量不安装流量、温度、压力等指示仪表和检测点，特殊要求时在订货时出图说明。对于需要在混合器外壳设置换热夹套管时，要在订货时说明。对于SH 系列产品，由于其加工精度高，维修困难，要求使用的介质清洁或能用溶剂倒置清洗，或介质能在高温下熔化。对于SV 系列产品，若因流体不清洁而堵塞，可拆卸设备，用水（蒸汽）或溶剂倒置清洗，也可拆掉单元，取出堵物。对于SK 系列的非固定单元产品，可将整个单元抽出清洗，但拉出时切忌敲击，以**元变形。通常情况下针对不同的使用要求，只要正确地选择产品的规格，型号和材质，我公司生产的静态混合器是可以避免维修的。 上海念凯提供各种规格混合管。贵州混合管在线咨询
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管式混合器品安装：1、管道 混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；2、管道 混合器安装在架空管道上时，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内；3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0m/s，管中压力应小于1.6MPa（304 材质）；4、各种药剂的投加位置，应在管道 混合器混合单元前端，并大于0.3 米。产品材质：材质有：玻璃钢，PVC，碳钢，304不锈钢贵州混合管在线咨询
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