重钙粉（重质碳酸钙）生产线的工艺流程：阶段一：生产原料的准备阶段：石灰石、方解石经过选矿、水冲洗除去杂质，晾晒干送入原料堆放棚。然后是原料的破碎阶段，分一段或两段破碎，大块石料先进行粗破，再进行细碎，细石料由斗式提升机或铲机送入原料储库待用。阶段二：原料的研磨与分级：这是一个闭路粉磨分级系统。来自原料库的细石料，置入重钙粉磨粉机进行粉磨，出磨粉料送入超细分级机，产品细度可以在200－2000目之间调节。细产品直接进入高浓度高压脉冲袋式收尘器一次性收集；粗粉出分级机，由粗粉螺旋输送机送回磨粉机头部，与原料混合，再入球磨机粉磨。至此，完成一次生产循环。鑫炬新材料产品****各大、中、小城市。江苏重质碳酸钙颗粒
涂料工业中，重质碳酸钙是世界涂料的主要填料，随着水性涂料产量的增大，今后重质碳酸钙的用量会进一步提高。它进入涂料工业除用于增重之外，主要用于部分取代钛白色粉末(大取代量为30%，一般为10～20%)和彩色颜料，也用于取代轻钙和沉淀硫酸钡，重钙厂家了解到在这些用途中，一定要用微细化和超微细化重质碳酸钙。在橡胶工业，活性碳酸钙被称作“白艳华”，用作橡胶制品的填料，可以改善制品的加工性能，提高制品的机械性能，如提高扯断或撕裂强度，耐屈挠性，达到初强或半补强的效果。与炭黑不同，对于透明和浅色橡胶，碳酸钙是不可缺少的填料。随着橡胶工业应用水平的不断提高，超微细重质碳酸钙定能部份取代炭黑，有着光明的发展前途。 江苏重质碳酸钙颗粒鑫炬新材料资本雄厚，设备先进。
塑料行业用重质碳酸钙都有哪些指标要求呢？为什么会要求这些指标呢？粒度及其分布。粒度及其分布是衡量重钙产品档次的一个重要指标，主要影响材料的力学性能。理论上来说，塑料用重钙粉粒径越细，填充到塑料中可使制品强度提高，但实际应用并非如此，重钙粒径越细，比表面积越大、表面能就越大，原生粒子极易团聚以多聚集态（凝集体）形式加入树脂中，分散不均匀，难以形成稳定的界面，使产品性能下降。因此，塑料用重钙要求细度适当，并非越细越好，目前常用的重钙粉粒度普遍在400-1250目之间，400-800目左右的粉约占65%的市场份额，800-1250目的粉约占30%，1250目以上约占5-10%。对填充塑料来说，在同样填充比例条件下，所用的填料粒径越细，其填充塑料的力学性能越好，但是，其前提是重钙颗粒在塑料基体中需均匀分散。塑料用重钙的粒度分布要求不一，如注塑制品要求填充材料有良好的流动性，细粉含量少，粗粉含量高的重钙，就有助于填充材料的加工流动性，前提是保证产品D100指标的条件下，平均粒径大些为好。粒度及其分布的指标，不只要求其D97、D100指标，还要求其产品的2μm含量、平均粒径D50和比表面积等，因为这些指标间接反映了重钙粉的分散性好坏和吸油值高低。
重钙在天然的矿石水洗，碾磨到涂料用的白度和细度。轻钙是caco3锻烧后在水溶，后处理，得到的caco3。重钙相对安全，干遮盖力不高。也不如轻钙白度好，但是价格便宜。轻钙使用时如果使用不慎，好容易造成严重的后增稠，Z严重的是涂料结块。吸油量比重钙大很多，碱性也比较高。轻质碳酸钙是以石灰石为原料,主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并可以用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还可以用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。以上就是鑫炬小编为您分享关于碳酸钙重质与轻质的区别介绍，大家在使用的时候要注意区别，千万别讲两者搞混淆了。 鑫炬新材料愿与各界朋友携手共进。
改性重质碳酸钙其原料重量份数为：重质碳酸钙90～95份，滑石粉5～10份，氢氧化物0.5～1.5份，分散剂0.05～0.15份，鑫炬小编将介绍重质碳酸钙的制备方法。分散剂选择聚丙烯酸酯，聚丙烯酸酯的相对分子量为500～5000，碳酸钙和滑石粉混合均匀后，进行断颚，将氢氧化钙和分散剂添加到获得的材料中进行研磨，并研磨以获得10μm或更小的粒径。在重质碳酸钙的研磨过程中，依次加入少量的氢氧化钙、滑石粉和分散剂，使碳酸钙在研磨过程中发生局部化学变化，从而改变了传统的研磨工艺，重质碳酸钙粉体的材料结构改善了重质碳酸钙在高分子材料中的应用性能，如增强拉伸和刚性等。本制备方法改变了传统的重质碳酸钙的生产方法和产品性能的不足，使产品的生产比化学法更简单、更环保，提高了产品性能。鑫炬新材料秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。河北重质碳酸钙颗粒生产厂家
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重质碳酸钙用途广，它填充在橡胶之中能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。它用在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。它用在水性涂料行业中，能使涂料不沉降，易分散，造纸用重质碳酸钙南阳钙粉能保证纸张的强度和白度，且成本较低。重质碳酸钙南阳钙粉用在建筑行业中的混凝土中有重要作用，可以增加产品的韧性和强度。它用在地板钻行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。中国重钙生产能力增长虽快，但厂家多、单机生产能力小；产业规模化、产品精加工程度较低，难以满足中高级市场需求。其关键原因是加工装备与技术水平相对落后，深加工设备与技术有待进一步提升。江苏重质碳酸钙颗粒
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