厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。三相别离器三相别离器的主要功用是将气、固、液三相别离,将沼气引进集气室,将处理后的水引进出口区,将固体颗粒引进反应区。它由集气器和挡板组成。三相别离器是厌氧反应器的主要特色之一,其合理设计是确保厌氧反应器正常运行的关键技术。沉积带沉积区坐落厌氧反应器的顶部。它的作用是使因为水流夹带而上升的水流进入流出物区的固体颗粒沉降在沉积区内,并沿沉积区底部的倾斜壁滑下,回来该区的反应,确保反应器内的污泥不流失同时确保污泥床内污泥浓度。沉积区的另一功用是合理调整沉积区的水空间高度,确保整个反应器集气室的有效空间高度,避免集气空间被损坏。厌氧反应器在施工、运行过程中有较多的经验,有利于系统的稳定运行。湖南外循环厌氧罐图片
厌氧反应器内出现颗粒污泥的方法有以下三种: 直接接种法:从正在运行的其它UASB反应器中取出一定量的颗粒污泥直接投入新的UASB反应器后,由少到多逐步加大处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间很快,但一般只有在启动小型UASB反应器采用这种方法。间接接种法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,创造厌氧微生物的生长条件,有人工配制的、含有适当营养成分的营养水进行培养,形成颗粒污泥后,再由少到多逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。直接培养法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,用被处理污水直接培养,形成颗粒污泥后,再逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间较多,可长达3~4个月,大型UASB反应器常采用这种方法。山西新型厌氧罐处理量厌氧反应器在进行运行之前,我们要做好冲水实验,也要做好基础的气密性试验。
uasb厌氧反应器的工作原理:污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外。
厌氧反应器的工作原理是怎样的?废水由泵提升至厌氧反应器底部,采用底部布水系统,使污水均匀分布于整个截面,同时利用进水的出口压力和气体产生作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换,使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中,沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀出水通过管道排出池外。厌氧污泥酸化原因:厌氧反应器超负荷运行。
凡是对厌氧生化反应器有运行经验的人都知道,污泥发生酸化后,会对反应器的运行效率带来严重的不良影响,如果不及时采取适当的调整措施,任由污泥继续酸化,甚至可能导致厌氧污泥产甲烷能力的完全丧失,从而导致反应器失效的严重后果。所以,防止厌氧反应器出现污泥酸化对于厌氧生化系统的运行人员来说是一个非常重要的任务。厌氧反应器优点:全自动运行,可无人值守;处理高纤维含量污水不易堵塞,不易积累;抗冲击能力强,抗毒性强;碱耗少,运行成本低;占地少,处理能力强;双层模块,减少漏气跑泥风险;运行稳定,抗冲击能力强;可靠性高,无需日常检修;去除效率高;启动速度快。随着厌氧反应器内污泥浓度的增加,出水水质会有所改善,但污泥过高时,污泥将随出水一起冲出反应器。一体化厌氧反应器原理
UASB厌氧反应器污泥床技术成熟,成功案例多。湖南外循环厌氧罐图片
厌氧反应器的应用优势:1.强大的pH缓冲能力:充分利用循环液的碱度,提高反应器缓冲pH变化的能力,保持反应器中的pH处于好的状态,并减少进水中的碱量。2.厌氧反应器沼气利用价值高:反应器产生的沼气纯度高。3.无外部动力循环设备:普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现,而厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。无需设置泵进行强制循环,从而节省了功耗。4.强大的抗冲击能力:循环的流体和原水在扩展的污泥床区域内充分混合,以稀释原始废水中的有害物质并降低抑制剂的浓度。当由于高进水负荷而使扩展的污泥床区过度扩展时,精制的处理区可提供缓冲空间,以确保系统稳定运行。湖南外循环厌氧罐图片