适合于沼气能源安全环保利用的生物法高效脱硫装置,包括生物反应器,生物反应器的侧壁上设置有pH值检测器,生物反应器的一侧设置有营养液池,生物反应器与营养液池之间设置有连接管,连接管上设置有开关结构,开关结构包括挡板,转轴和电机,电机的一端设置有转轴,转轴的外侧设置有挡板,生物反应器的底部设置有固液分离器.本实用新型利用pH值检测器检测生物反应器内部的pH值,然后控制开关结构控制营养液的流入,使生物反应器内部pH值始终保持在8.19之间,结构简单,易于操作,极大的提高脱硫效率,通过固液分离器将硫磺和营养液分离,使营养液通过循环管道可以循环利用,降低成本。在生物脱硫进程中,触及两大类微生物,即光能自养型微生物和化能自养型微生物。什么事沼气脱硫重新启动
新型的沼气生物脱硫装置,其结构包括沼气出口,脱硫器器体,观察窗,沼液入口,排污管,循环管,三角固定架,高液位警示装置,脱硫器器体的正面上安装有与之相连接的观察窗,观察窗设置有2个及以上,脱硫器器体的一侧面与通过三角固定架与循环管的内侧面固定连接,三角固定架呈并列式固定有2个及以上,本发明一种新型的沼气生物脱硫装置,该脱硫装置设置有高液位警示装置,不但具有高液位警示的功能,而且还具有沼液限流的功能,从而使得作业员得到警示的同时有一定的时间去停止沼液通入的操作,从而以达到及时停止沼液通入的目标,使得脱硫的效果好的同时也提高了工作效率。江苏沼气干法脱硫改造干法脱硫的脱硫率新原料时较高,后期有所降低。
运行过厌氧反应器的工程师都知道,厌氧反应会产生沼气,而沼气中往往含有一定量的硫化氢(H2S)。不同的工业废水,沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高,就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢,以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气、煤炭,用于发电、取暖、生产蒸汽等;分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺,可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。
沼气中的H2S的密度比空气大,能溶于水(1:2.6) ,其水溶液叫氢硫酸,具有腐蚀性,会腐蚀压缩机、金属管道、气体储柜和发动机等设备,严重影响沼气发电利用率。常用脱硫方法有干式(常用于低含硫气体的处理)、湿式(适合于气体处理量大和硫化氢含量高的工程)、生物脱硫(有很好发展前景)。脱水是因为导气管中如果积累了水会溶解硫化氢而腐蚀管道,此外当沼气被加压储存时,为了防止因为凝结水而冻坏储气罐,也必须对水进行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池输出的沼气中常夹带固体杂质,因此需要进行过滤,一般采用砾石过滤器去除。生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法,三种系统均属开放系统。
生物脱硫(BDS)是指在常温常压的温和反应条件下,利用特殊需氧、厌氧微生物(菌种)的催化作用,在人为操作情况下将原料中的H2S或有机硫化合物转化为元素硫或硫酸盐的一种工艺过程。全球能源供应日益紧张、排放标准也越来越严格,生物脱硫技术也被较广应用。目前,生物脱硫工艺的使用涉及煤炭、原油及成品油加工,废气处理厂,天然气、地热气及生物燃气净化等诸多化石能源与新型能源领域,并在化工、造纸以及采矿等工业中被较广使用,因此生物脱硫被誉为21世纪很有发展前景的新型脱硫工艺。生物脱硫产品包括:氧化铁脱硫剂、二氧化硫脱硫剂、沼气所用脱硫剂、炼油厂所用脱硫剂、羟基铁脱硫剂、羟基铁粉、粉状活性炭、惰性瓷球、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、烟气脱硫剂、高效锰铁脱硫剂。生物脱硫产品较广应用于天然气,油气田,沼气,煤化工,焦化厂,垃圾填埋场等含硫气体的脱除。脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫,一个再生。江苏沼气干法脱硫改造
沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫,但确是完全不同的两种工艺。什么事沼气脱硫重新启动
生物脱硫塔内装有中间为圆孔的吊筐。叠置起来的吊筐在净化塔中心形成的圆柱形沼气通道。沼气由塔底进入中心通道,并均匀分布进入各个吊筐中,通过脱硫剂层后进入吊筐与塔壁形成的空隙内,而由塔侧壁排出。气体以正常的速度通过脱硫剂时,每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。沼气与脱硫剂接触时间,一般取50~300S。脱硫后沼气中含硫化氢量应降低10~20mg/m3。脱硫器的直径D,一般按H/D=2~3值选取。脱硫器其它尺寸,按图2标注尺寸关系计算。脱硫剂宜分层安装,要求再生或更换方便。什么事沼气脱硫重新启动
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