福建高负荷厌氧罐功能

厌氧生物反应器有以下特点：构造简单巧妙：沉淀区位于反应器顶部，废水从反应器的底部进入，与大量厌氧细菌接触过污泥床区，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，污水在升流过程中与沼气和厌氧菌固体物质混合。在气室区进行沼气固液分离，处理后的净化水从反应器的顶部排出，废水处理全部完成。沉淀区污泥大多能返回到污泥床，并能在反应器中保持足够的生物量。由此可以看出，整个前半部分是由生物反应和沉淀组成的，反应器中不存在机械搅拌，没有加料，结构比较简单，操作管理方便。外循环厌氧反应器的构造：循环系统：水经循环泵作用，通过循环管路回到反应器底部，完成循环过程。福建高负荷厌氧罐功能

厌氧反应器的应用优势：厌氧反应器高负荷：内部循环流量可达进水流量的0.5-5倍，可将膨胀床面积上升流量提高至10-20m/h，可减少水的负面影响。传质限制了生化反应速率。进水的有机负荷可以是普通厌氧反应器的三倍以上。反应器基本建设投资和节省占地面积：体积负荷高于普通UASB反应堆，可减少反应堆体积，减少反应堆基本投资。该反应器的高径比大，可以很大程度节省占地面积。出水稳定性好：采用两级UASB系列分级厌氧处理可以补偿厌氧过程中乙酸产甲烷菌和H2乙酸细菌分解产生的高Ks的不利影响。厌氧反应器启动周期短：反应器中的高污泥活性和快速的生物增殖为反应器的快速启动提供了有利条件。反应堆的启动周期通常为1至2个月，而正常的UASB启动周期则为2至3个月。浙江推流式厌氧罐种类厌氧反应器优点：抗冲击能力强，抗毒性强。

应注意阀门的腐蚀问题。假若所采购的厌氧反应器控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题，则应注意是否采取了相应的处理手段，能否避免这些问题或者尽可能地减少这些现象的发生的可能性。阀体、阀芯、阀笼、座环的材质应采用硬质钢或合金钢，或者进行渗氮等处理或加表面涂层。应避免控制阀在各种应用条件下出现空化现象。确认阀门的外形尺寸和定位器等附件。对阀门的外形尺寸和定位器等附件的安装位置进行确认，以确定控制阀的安装空间、附件安装方位与图纸上安装位置的可用空间之间是否有一样。如不一样，先确认能否改变厌氧反应器控制阀执行机构的安装方位或者阀门附件的安装位置及方位。

厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题，建议广大站长和操作人员应保持冷静，根据实际情况准确做出判断，并立即采取正确措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理，从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷，只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失，在24小时至数天内，反应器中的VFA会下降到200mg/l以下，pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复，也可以使酸化程度得到缓解，为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后，可以进行低负荷运行，然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。厌氧反应器厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。

IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内，这个工艺过程是：内循环系统。在上升管中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升，气体在反应器顶部分离之后，剩余的泥水混合物经过一个同心的管道向下面入反应器底部，由此在反应器内形成循环流。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。有趣的是，这个循环流的流量随着进液中COD的量的增大而增大，因此IC反应器具有自我调节的作用，即在高负荷条件下，产生更多的气体，从而也产生更多的循环水量，导致更大程度的进水的稀释。这对于稳定的运行意义重大。一般情况下，两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好，出水也较稳定。北京上流式厌氧罐原理

厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。福建高负荷厌氧罐功能

VFA表示的是厌氧处理系统内的挥发性有机酸的含量，而挥发性有机酸是厌氧生物处理系统的中间产物。厌氧生物处理系统实现对废水中或污泥中有机物的有效处理，很终是通过产甲烷过程来实现的，而产甲烷菌所能利用的有机物就是挥发性有机酸VFA。如果厌氧生物反应器的运转正常，那么其中的VFA含量就会维持在一个相当稳定的范围内。VFA过低会使甲烷能利用的物料减少，厌氧反应器对有机物的分解程度降低；而VFA过高超过甲烷菌所能利用的数量，又会造成VFA的过度积累，进而使反应器内的pH下降，影响甲烷菌正常功能的发挥。同时甲烷菌因各种原因受到伤害后，也会降低对VFA的利用率，反过来造成VFA的积累，形成恶性循环。因此，所有的厌氧反应器都应把VFA作为一个控制指标来分析化验和及时掌握。福建高负荷厌氧罐功能

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