新型湿法脱硫设计

生物脱硫(BDS)是指在常温常压的温和反应条件下，利用特殊需氧、厌氧微生物(菌种)的催化作用，在人为操作情况下将原料中的H2S或有机硫化合物转化为元素硫或硫酸盐的一种工艺过程。全球能源供应日益紧张、排放标准也越来越严格，生物脱硫技术也被较广应用。目前，生物脱硫工艺的使用涉及煤炭、原油及成品油加工，废气处理厂，天然气、地热气及生物燃气净化等诸多化石能源与新型能源领域，并在化工、造纸以及采矿等工业中被较广使用，因此生物脱硫被誉为21世纪很有发展前景的新型脱硫工艺。生物脱硫产品包括：氧化铁脱硫剂、二氧化硫脱硫剂、沼气所用脱硫剂、炼油厂所用脱硫剂、羟基铁脱硫剂、羟基铁粉、粉状活性炭、惰性瓷球、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、烟气脱硫剂、高效锰铁脱硫剂。生物脱硫产品较广应用于天然气，油气田，沼气，煤化工，焦化厂，垃圾填埋场等含硫气体的脱除。化学法脱硫运转费用很高，首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。新型湿法脱硫设计

沼气中的H2S的密度比空气大,能溶于水(1：2.6),其水溶液叫氢硫酸,具有腐蚀性，会腐蚀压缩机、金属管道、气体储柜和发动机等设备,严重影响沼气发电利用率。常用脱硫方法有干式（常用于低含硫气体的处理）、湿式（适合于气体处理量大和硫化氢含量高的工程）、生物脱硫（有很好发展前景）。脱水是因为导气管中如果积累了水会溶解硫化氢而腐蚀管道,此外当沼气被加压储存时,为了防止因为凝结水而冻坏储气罐,也必须对水进行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池输出的沼气中常夹带固体杂质，因此需要进行过滤，一般采用砾石过滤器去除。吉林乳业废水干法脱硫沼气生物脱硫含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气。

沼气生物脱硫，又称沼气生物催化脱硫，是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S），通过控制氧气的浓度的大小（氧化还原电位），将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气，由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。随着科技的发展、技术的更替，沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。很早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。

什么是沼气生物脱硫？运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来自污水、粪便、秸秆发酵、石油和天然气的厌氧处理。净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气和煤炭用于发电、供热、蒸汽生产等；分离出的硫化氢气体转化为固体生物硫，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经吸收净化后可作为资源利用，既实现了节能减排，又节约了企业的生产成本。业内常用的沼气脱硫方法有：干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。

两种沼气生物脱硫工艺都被较广应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被较广应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。分离式脱硫工艺，具有很强的抗硫化氢负荷能力、以及空气不进入沼气中等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。一体式生物脱硫工艺中，需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株，增强单位体积的硫化氢处理负荷，以减小庞大的设备体积。分离式生物脱硫工艺中，需筛选出耐碱性更强、嗜盐更强的脱硫微生物，以便减少液碱用量。脱硫副产物，单质硫、硫酸及其盐的处理。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。内蒙古沼气酸法脱硫硫化氢监测

一体式脱硫方法空气直接与沼气混合，一旦控制仪表发生故障，沼气极易达到极限，安全风险高。新型湿法脱硫设计

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明：沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素，属于沼气生物脱硫系统的消耗品，在日常运行中需要定时定量添加。储运要求：储存温度-5-30℃，贮于阴凉、通风、干燥处，容器密封，避免震动、撞击，搬运时注意个人防护，轻装轻卸，防止破损。包装规格：25L,吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。新型湿法脱硫设计