贵州沼气脱硫重新启动

一体化生物脱硫装置,属于净化装置领域,用于沼气中的硫化氢气体去除,所述生物洗涤塔包括填料入口,卸料口,在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板,洗涤塔封头板设有沼气出口;所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段,生物填料段的上方设有营养液喷头,营养液喷头通过上部营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接,底部营养液出口位于生物曝气池内;PLC控制器分别与空气曝气系统,电加热系统,在线硫化氢监测仪,营养液循环泵连接.其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢气体和空气的过滤,保证后续的沼气提纯工序的进行,提高沼气处理的安全性,经济环保,无二次污染。在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。贵州沼气脱硫重新启动

变压吸附(PSA)的原理是以吸附剂对不同的气体在不同的压力下，气体吸附速率和量的不同而实现气体的分离。膜分离法则是利用气体分子大小不同能选择性透过膜和不同气体穿透速率不同而实现气体的分离。这两种方法分离出的硫化氢都需要再处理，同时对甲烷气带来较大的损失。生物脱硫工艺是一种新型的脱硫工艺，越来越受到企业的欢迎。生物脱硫的基本原理是利用硫杆菌属和丝硫茵属类微生物代谢的作用，将硫化氢与氧气合成为硫酸盐进而除去沼气中的硫氢，脱硫产物为硫酸盐。虽然其使用较为便捷，运行成本较低，但由于脱硫过程中同时引入了杂质气体，在后续工序中无法去除，同时生物脱硫刚刚起步，技术还不成熟，大多使用进口技术和设备，因此投资成本相对较高，大约为常规干法脱硫的3～5倍。乳业行业沼气碱法脱硫结构分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便。

生物脱硫：生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，为次，极少有酵母菌。常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。很成功的是氧化亚铁硫杆菌，其生长的很好pH值为2.0～2.2。沼气生物脱硫是20世纪90年代发展起来的新技术，在国外已得到了较广研究，在应用方面也取得了很大进展。国外已有较成熟的沼气生物脱硫集成技术。

国内外用于沼气脱硫的常见工艺有干法脱硫、PSA脱硫、化学法脱硫、生物脱硫、膜分离法脱硫等。而在沼气提纯精制生物天然气领域，主要有活性碳系或氧化铁系干法脱硫、碱洗脱硫、生物脱硫。其中，生物脱硫因为向原料气中引入了氧氮等杂质气体，因此只能用于沼气发电而不能用于沼气精制，以下就对沼气提纯中的脱硫技术及其特点进行说明：干法脱硫是通过固体脱硫剂将气态硫化物转化为固体硫化物，该法特点是设备制造简单、操作简便，净化度较高，脱硫剂可再生。但缺点是价值很低，达到饱和硫容后就须更换。通常用于气量小、硫化氢含量低，需要深度脱硫的气体脱硫，且对气温和水份有一定的要求。脱硫剂通常分为活性碳系、氧化铁系、锌锰系几类。脱硫塔多为固定床层，多塔串联使用，用过的脱硫剂可通过掺煤燃烧或厂家回收处理再利用。干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。

什么是沼气生物脱硫？运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来自污水、粪便、秸秆发酵、石油和天然气的厌氧处理。净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气和煤炭用于发电、供热、蒸汽生产等；分离出的硫化氢气体转化为固体生物硫，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经吸收净化后可作为资源利用，既实现了节能减排，又节约了企业的生产成本。沼气生物脱硫是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S）。吉林乳业废水干法脱硫

湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。贵州沼气脱硫重新启动

一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料，营养液循环使填料保持潮湿状态，并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高，，运行成本低，自动化程度高，操作简便，造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵，不但影响处理效果、增加劳动强度，而且空气直接与沼气混合，一旦控制仪表发生故障，沼气极易达到极限，安全风险高。另外，运行控制精度过高（温度30～31℃），系统易失控。如脱硫产物为硫酸，则会形成大量的低浓度硫酸，较难处理。并且，不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。贵州沼气脱硫重新启动