锻造轮毂的工法则是利用高压（大部分是几千吨的压力）将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚（雏形），再用CNC细部雕工二次加工，由于承受过高压撞击，所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强，所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性，让整体重量更轻。由于锻造时金属还处于固态，所以造型无法像液态铸造那般变化丰富，锻造轮毂的长相大多是简单的粗线条状。轮毂是一个直接抓地的关键零部件。它的要求除了强度，更重要的是刚性和重量。刚性会直接影响操控的灵敏度和准成度。选购小尺寸锻造轮毂有什么好处？上海一体式锻造轮毂贵吗
锻造轮毂动态弯曲疲劳检测：轮毂的动态弯曲疲劳检测说起来比较抽象，试验的大体过程是，将轮毂中心安装在一个可转动的装置上，但在施加旋转力的同时又将轮毂边缘固定住不让它旋转。一边让轮毂旋转，一边又将轮毂牢牢地固定在试验台上，如若轮毂质量不佳，这两股强大的力便会将轮毂撕裂或发生中心偏移的状况。而在这项测试中，锐向轮毂再次以全部判定合格的优异表现完成试验。市面上的改装轮毂品质良莠不齐，在外观造型相同的情况下，有时只只依靠比对重量和做工并不能完全检验出轮毂的品质。这时，一份按照国标进行试验，且拥有威望检测机构背书的检验报告便更能凸显出轮毂的品质。上海一体式锻造轮毂贵吗锻造铝合金轮毂由于外观设计自由度大，可以结合车型做出不同造型，做到车、轮一体，尽显完美。
锻造铝合金轮毂铸造锻造法：它是将铸件作为锻造工序的坯料使用，对其进行塑性加工的方法。由于将锻造作为零件成形的工序。因此可以消除铸造缺陷。改善制品的组织结构使产品的力学性能比铸件大幅提高。同时又充分发挥了铸造工艺在成形复杂件方面的优势使形状复杂的产品锻造工序，减少材料利用率，大幅提高生产成本降低。用铸造锻造技术生产铝轮毂，其性能完全可以达到锻件的力学性能指标，但生产成本可以比普通锻造件降低30%。目前，该工艺成功地应用到批量生产中以来，已被多家公司采用，经济效果良好。国内在铸造锻造成形工艺方面虽有一些研究和应用，但还未见将其应用到铝合金轮毂生产中的报道。
锻造轮毂改变offset会影响磨胎半径。磨胎半径指的是转向主销延长线与地面的交点，和轮胎中心的距离。如果主销延长线与地面的交点，在轮胎中心点的外侧，则其为负的磨胎半径，反之为正。一般前驱车都用负的磨胎半径，因为当左右两轮牵引力不同时，这会让车更稳定。比如说加速的时候，假设右前轮的牵引力大于左前轮这样车会有向左转的趋势，不过这是右前轮有负的磨胎半径，轮胎产生的牵引力会让其有向右转的趋势，然后车辆趋于直线行驶，其他工况亦然。减小offset的话，会让车轮向外移，因此磨胎半径增加（非一定值增加），这回削弱负的磨胎半径，甚至产生正的磨胎半径，这点是需要你考虑的。另外offset也会影响悬架杠杆比（motion ratio）。更小的offset会让车轮向外移，这样轮胎跳动的力臂增加了，相当于间接的减小弹簧钢度。锻造铝合金轮毂具有外形美观、动平衡好、圆度高、散热快等优点。
轮毂改装，为什么都选择锻造轮毂？锻造是利用锻压机械对金属坯料进行施加压力，使其产生锻造塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，为锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严苛的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造轮毂是目前制造铝轮圈较先进的方法，它较突出的优点就是强度高，安全性更高，可塑性强，同时重量轻，散热好，节省燃油。锻造铝合金轮毂的特性是不易变形、散热快，从而对轮胎的磨损大幅降低。宁波锻造轮毂
锻造铝合金轮毂的承载能力是普通钢轮毂的5倍。上海一体式锻造轮毂贵吗
选购锻造轮毂要注意的参数：PCD与孔位：PCD的专业名称叫节圆直径，是指轮毂中间的固定螺栓间的直径，一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓，而螺栓的距离却也各有不同，所以我们经常可以听到4X103，5X114.3，5X112这样的叫法，以5X114.3为例，就表明这颗轮毂的PCD是114.3mm，孔位5颗螺栓。在选择轮毂的时候，PCD是较重要的参数之一，为了安全和稳定性的考虑，较好还是选择PCD与原车一致的轮毂来进行升级改造。轮毂偏距：英文是Offset，俗称ET值，轮毂螺栓固定面与几何中心线（轮毂横剖面中心线）之间的距离，说得简单些就是轮毂中间螺丝固定座与整个轮圈中心点的差值，通俗点说就是轮毂改装之后是向内缩进还是向外凸出。上海一体式锻造轮毂贵吗
