KNe3P特性成型磨齿机床KNe3P的特点是采用高驱动功率的磨削主轴来加工模数可达10mm的工件。直接驱动的旋转工作台空间宽敞,承重高达350公斤。修整器固定安装在***轴的对面,也可使用直径小至5mm的砂轮。机床的加工区域即使是在螺旋角很大的情况下,也可以不受限制地使用。作为选项,机床也可以磨削蜗杆类型的零件。KNe3G特性连续展成磨齿机床KNe3G的特征是***的驱动。在转速高达6700每分钟的情况下,可以保持恒定的切削速度,即使是变小的蜗杆砂轮也能保持线速和很高的稳定性。通过放弃***尾坐的支座和一体的自动化的HSK快换接口,可以在**短的时间内完成蜗杆砂轮的更换。***轴上无需更换调节的校准传感器完善了机床的快速换工装的设计。不管是大批量或重复批量加工,还是样件和小批量加工的点对点修整,可内向摆动的修整器提供所有需要的修整工艺。标准化接口允许客户**采购自动上下料系统(比如使用机器人上下料),和机床连接非常简单。KNe3P特性成型磨齿机床KNe3P的特点。福建销售进口磨齿机直销
当时磨齿机出现一些问题故障,我们该如何应对呢,下面卡帕小编就给大家介绍下下面的内容,大家跟我往下看。
在进行磨齿加工时发现工件上有个别斜齿尚未磨削,而此时机床显示所设的齿数已经全部磨完。
为彻底解决该故障,恢复设备正常生产,需要找出产生故障的根本原因。通过在设备磨削工件时进行观察,可见机床圆盘分度是正确的,即不论记数器是否正常,分度圆盘每次实际都是转动1个齿,根本不存在漏齿现象。
同时在加工过程中对机床磨削齿数的记数功能进行监控,发现有时圆盘分度转过1个齿之后却没有正常记数,而是多记了几个数,导致记数出现错误,这样会造成在1个循环周期内,累计出现多少错误记数就会导致有多少齿没有磨削,而该设备由于没有错误记数提示,给操作人员加工带来困难,他们根本不知记数器到底出现过多少错误记数,具体有多少齿没有磨削。在此情况下只能选择多次重复磨削以防止漏磨。
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ZE400-800齿轮成型磨削操作方便,占用面积小电力直接驱动,静压驱动选项外齿/内齿以及特殊齿形磨削灵活应用-从传动技术到风力发电机床设计方案ZE系列齿轮成型磨床适用于高精度外传、内齿齿轮加工。机床设计理念:质量高,使用寿命长,操作简便,结构紧凑。主机自身配置了冷却润滑系统、修整装置、工件夹紧尾座装置、集成的测量系统、平衡装置及用于磨削和渐开线型测量的完整的配套应用软件。弧形机门敞开的范围大,可以在车间地面直接操作,调整工装极为简单,便于加工样件或小批量工件。机床配有大型电气直接驱动的回转台,并带有回转台深孔,利于放置大型工件。所有ZE系列的机床都可以配置内齿磨削装置。使用范围很广。机床不仅可以装备带测试头的、装有刚玉砂轮的通用内磨削轴,还可以装备用与加工复杂内齿轮的,与工件配套的内磨轴。外齿磨削可以用不同型号的主轴进行加工。通过提高机床的驱动功率、磨削轴的强化、优化驱动系统加快进给速度,可以提高生产率,加工模数大的部件。加工较小的带干扰结构的部件时,可以使用一个能够安装**小直径砂轮的磨削轴进行加工。控制系统和软件机床采用西门子SinumerikB40Dsl的控制系统。菜单式操作界面方便用户使用。
能满足斜刃锯齿的研磨1、出口装配置:磨齿机主体1台,金刚砂轮1片,十字螺丝刀1把,开口12-14扳手1把,5mm内六角扳手1把,4个轴芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡胶垫,其他配件!2、内销款配带一片砂轮片磨齿机操作方法1、松开环绕托板,调好磨片角度锁紧2、中心轴的调整:①磨小锯片,将中心轴回转至靠近磨片方,反之调远。②将中心轴推至右端。③装上锯片,旋转手轮,初定锯齿磨面的位置。④旋转回转台,确定锯齿磨面角度。⑤旋转工作台,确定磨刃的进给角度,一般磨面与砂轮工作面交角1°左右。3、定位组合的调整:将锯片的调整比较好的磨刃状态,旋转定位托架及定位板托板,将定位稍调整到较合适的锯齿跟部并留磨量间隙(自定),将固定螺钉旋紧。4、将中心轴向右调到上述的磨量间隙。5、检查所有部位固定后,应手托锯片平稳进给磨削。进口磨齿机的日常怎么维护?
砂轮修整
1 修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm,模数较大时适当减小进刀量,模数较小时适当增大进刀量。
2 有时为了提高加工效率,在修整结束一两的行程中增大进刀量,提高砂轮磨削截面的锋利程度,有时为了提高加工精度,在修整结束一两的行程中减小进刀量,让砂轮磨削截面获得更好的形状
3 初次修砂轮时,先要空走一个行程, 以防模数挂轮搭错或砂轮
装错造成碰撞。
4建议用户小模数采用80K砂轮,大模数选用80J砂轮。
5砂轮用完后所要修的量的大小由工件的模数大小,加工工件和砂轮的材料,加工要求的精度决定。理论值为模数乘0.1毫米,每次修整量小值为0.25mm.
6 修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动. 进口磨齿机加工工程。福建销售进口磨齿机直销
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ZX-630机床设计方案连续磨和成型磨样件生产到大批量生产的灵活应用手动或自动化上下料系统圆柱形和锥形的外齿轮适用于铁路,印刷和能源行业ZX型系列机床把连续展成磨和间断成型磨**为一体。这种结构的机床可以加工大直径和大模数的工件,进一步提高生产加工能力,同时也能满足灵活多变的加工要求。为了高动力的连续展成磨,公司开发了非常坚实的机床基础。所有主要部件均采用减振性高的灰铸铁制造,钢性非常强。通过使用可以调节的地脚螺钉完成安装。回转台直径非常大,可以承载很大的重量。回转台由高精度的电机直接驱动,可以满足间断成型磨削的定位精度要求。带有一体的底座结构的机床,其特点是结构紧凑,非常方便也很适合操作人员手动装料。操作者可以直接在机床旁操作或更换工装,这样有利于单件生产,小批量生产和中批量生产的零件品种转换。从成形磨削到连续展成磨削的切换*需要几分钟的时间,因此,根据应用需要可以很快的选择相应的加工工艺。双面支撑的工具主轴可确保高的刚性和好的磨削齿面。机床具备多种可选择的修整工艺:同步齿顶修整的双齿面修整;与齿顶修整分开来的单齿面修整,或使用柔性修整轮拓扑点对点全能修整。 福建销售进口磨齿机直销
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