企业商机
螺杆真空泵基本参数
  • 品牌
  • 马德宝
  • 型号
  • LGB螺杆真空泵
螺杆真空泵企业商机

马德宝螺杆真空泵系列产品涵盖 LG 系列(LG50 至 LG360)与 LGB 系列(LGB70 至 LGB400),抽速范围 50-480 L/S(50/60Hz),极限压力 1-50 Pa,配用功率 5.5-55 KW,冷却水量 2.5-3.5 L/min,进气口径 50-100mm、排气口径 40-65mm,重量 295-680 kg,噪音 72-89 dB (A)。例如 LG100 型抽速 100/120 L/S,极限压力 2/1 Pa,功率 11/15 KW;LGB200A 型抽速 200/240 L/S,极限压力 0.02/0.01 mbar,适配多种对真空度与抽速有不同需求的场景。此外,机组可防腐处理,用于抽除腐蚀性气体,在化工制药的脱水结晶、电力的真空浸渍等工艺中表现突出。螺杆泵维护周期通常为 6-12 个月。上海干式无油螺杆真空泵

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螺杆真空泵的材质选择直接影响其适用范围和使用寿命,尤其是在处理腐蚀性气体的场景中(如化工、光伏行业),耐腐蚀材质的应用至关重要。目前,主流螺杆真空泵的转子多采用不锈钢 316L材质,该材质具有优异的耐酸碱、耐氧化性能,能有效抵抗化工生产中常见的盐酸、硫酸、氨气等腐蚀性气体的侵蚀,延长转子的使用寿命。泵壳内壁则通常采用环氧树脂涂层或聚四氟乙烯衬里,进一步增强耐腐蚀能力,同时减少气体在泵内的残留和吸附。对于处理强腐蚀性气体(如氟化物)的特殊场景,部分厂家还会采用哈氏合金等**耐腐蚀材质,虽然成本有所提升,但能确保设备在恶劣工况下稳定运行,避免因材质腐蚀导致的设备故障和生产中断。国产螺杆真空泵制造商干式螺杆真空泵抽速范围比爪式泵广。

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光伏镀膜(如 PECVD 镀膜)对螺杆真空泵的真空度控制精度要求极高,需通过三重技术实现稳定控制。一是分级抽气控制,将镀膜过程分为粗抽(真空度 10³-10²Pa)、精抽(10²-10⁻¹Pa)与维持(10⁻¹-10⁻²Pa)三个阶段,不同阶段设定对应抽速(粗抽 300-500m³/h,精抽 100-200m³/h),避免真空度骤升骤降;二是动态补偿技术,通过压力传感器实时监测真空度变化,当因气体泄漏或工艺放气导致真空度上升时,自动提升电机转速(增幅 5%-10%),维持真空稳定;三是管路优化,采用高真空阀门(漏率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s)减少外部泄漏,同时在泵入口加装真空缓冲罐(容积为泵腔的 5-10 倍),缓解气流波动对真空度的影响。应用该技术后,真空度控制精度可达到 ±0.02Pa,镀膜层厚度均匀性误差≤3%,提升光伏电池转换效率。

食品冻干工艺对螺杆真空泵的洁净度要求严苛,需符合 FDA 与 GMP 双重标准,设计重点包括:一是材质选用,与气体接触的部件(转子、泵壳)采用 316L 不锈钢,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,便于清洁无残留;二是结构设计,采用无死角流道,避免物料粉尘堆积,泵体设置 CIP(在线清洗)接口,可通入高温蒸汽(121℃)或碱性清洗剂进行定期清洗;三是密封设计,采用食品级硅橡胶密封件,避免化学物质迁移污染食品。企业为某冻干食品企业定制的螺杆泵,通过上述设计,成功应用于草莓冻干生产线,设备清洗后微生物残留量≤10CFU/100cm²,符合食品安全生产要求,同时抽气速率稳定,冻干周期从 24 小时缩短至 18 小时,产能提升 25%。半导体刻蚀用螺杆泵防氟腐蚀。

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随着工业 4.0 的推进,螺杆真空泵逐渐向智能化、数字化方向发展,智能化功能的应用大幅提升了设备的运维效率和管理水平。目前,许多厂家在螺杆真空泵上集成了智能控制系统,配备触摸屏操作界面,操作人员可直观查看设备的实时运行参数(如真空度、温度、转速、能耗),并能一键设置运行模式,简化操作流程。更重要的是,部分**机型支持物联网(IoT)远程监控功能,通过内置的传感器和通信模块,设备可将运行数据实时上传至云端管理平台。企业管理人员可通过电脑、手机等终端随时随地查看设备运行状态,当设备出现异常(如真空度下降、温度过高)时,平台会自动发送报警信息(短信、APP 推送),提醒维护人员及时处理,避免故障扩大。此外,云端平台还能对设备的运行数据进行分析,预测设备的维护周期和潜在故障风险,实现 “预测性维护”,进一步减少设备停机时间,提高生产效率。紧急停机功能保障设备安全运行。湖南干式无油螺杆真空泵报价

半导体设备配套螺杆泵需高洁净度。上海干式无油螺杆真空泵

螺杆真空泵的抽气性能受进气压力影响***。在粗真空阶段(10⁵-10³Pa),抽速随压力降低快速上升,压力降至 10³Pa 时达到额定抽速;在低真空阶段(10³-10⁻¹Pa),抽速保持稳定(波动≤3%);在高真空阶段(10⁻¹-10⁻³Pa),因泄漏量占比增大,抽速逐渐下降(压力 10⁻³Pa 时抽速约为额定值的 80%)。基于此,在实际应用中,若需达到以下的高真空,需将干式螺杆真空泵与高真空泵(如分子泵)串联,形成机组:干式螺杆泵作为前级泵,将压力降至 10⁻¹Pa,再由分子泵抽至目标真空度。这种机组组合可兼顾大抽速(干式螺杆泵)和高真空(分子泵),适配半导体芯片制造、真空镀膜等高精度工艺。上海干式无油螺杆真空泵

马德宝真空设备集团有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,马德宝真空设备集团供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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少油式螺杆真空泵配备的油雾分离器,**作用是分离排气中的油雾(粒径 1-5μm),避免环境污染与油损耗,工作原理包含三重分离过程:含油雾气体进入分离器后,先通过惯性碰撞板,大粒径油雾(>5μm)被拦截;再进入离心分离腔,通过高速旋转(转速 3000rpm)产生的离心力,分离中粒径油雾(1-5μm);***通过高精度滤芯(过滤精度 0.1μm),捕获小粒径油雾,净化后的气体(油雾含量≤5mg/m³)排出,分离出的油雾回流至油箱循环使用。维护要点包括:每日监测分离器压差(正常≤0.02MPa),压差超 0.05MPa 表明滤芯堵塞,需及时更换;更换滤芯时需选用与设备匹配的型号,避免因孔径不当导致分...

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