镶嵌式自润滑板顾名思义就是采用镶嵌在轴承本体上的润滑剂来实现自润滑的轴承,属于滑动轴承的一种,又被称为固润轴承、无油自润滑板、石墨铜套等。其采用的固体润滑剂是一种新型的抗极压固体润滑复合材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。你知道自润滑板有什么优点吗?广州巨型自润滑板工厂
自润滑板,自润滑铜导板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能,并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后,能够适应不同环境条件,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动,如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备,水轮机等。提供斜楔,凹凸V型块,L型导向板等汽车模具标准件。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。广州巨型自润滑板工厂自润滑板主要用于:汽车行业,摩托车,各类液压机械,工程机械,矿山机械,电力设施等。
自润滑板简介:自润滑板也叫铜合金耐磨板,自润滑另加是通过将固体润滑剂镶嵌在工件适当位置加工而成。烧结合金是在特殊合金中精细均匀分布固体润滑剂,并在毛孔内浸渗润滑油的合金。主要生产材质有:QSn10-1,QSn6.5-0.1),黄铜:H62 ,H65 , H68 ,H70 ,H85 ,H90,锡青铜:QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12,铝青铜:60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200,C65100,CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4,等等。自润滑滑板特长:1.适用于须经常家润滑油的位置,往复运动或者频繁启动或者停止的位置,以及难以形成油膜的地方。2.可在自润滑状态下使用,不需要加油装置,可缩短装配工期,减少润滑油的污染,环保而美化社会环境。3.耐磨耐咬性能优良。
镶嵌式自润滑板顾名思义就是采用镶嵌在轴承本体上的润滑剂来实现自润滑的轴承,属于滑动轴承的一种,又被称为固润轴承、无油自润滑板、石墨铜套等。镶嵌式自润滑板是以金属材料为基体,它的机械强度基本取决于采用的金属材质的机械性能,石墨作为一种固体润滑材料镶嵌在轴承的摩擦面金属基体上,用于轴承工作状态下的润滑材料,石墨一般经过浸油处理。石墨的镶嵌可采取二种方法,一种是熔融金属液浇铸法,另一种是在金属基材上先按照一定的排列方式加工一些孔洞,然后将固体润滑剂嵌入其中,镶嵌石墨轴承的抗压强度、抗折强度、热膨胀系数一般取决于基体金属材质。自润滑板比一般的铜套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上。
自润滑板是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑滑块在移动时会产生摩擦,损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块,使用耐磨块可以延长模具的使用寿命,降低更换成本。铜合金耐磨板的特点都有哪些呢?福建耐酸自润滑板电话
自润滑板尺寸加工任意性强,更方便满足各种尺寸形状的需求。广州巨型自润滑板工厂
犁煤器自润滑板:犁煤器也可以叫做新型犁式卸料器,犁煤器的出现改变了传统的使用托辊组支撑传送皮带的输送机构,而采用多条平整的自润滑板承载传输皮带,能够使得传输皮带工作平面平直无凹陷,避免了托辊与托辊间溢料现象,使用托辊的情形和使用平行自润滑板的情形对比。犁煤器犁头下部装有塑料板作为犁刀与传输皮带表面接触,卸料干净彻底,而且自润滑板与传输皮带之间避免了创伤、撕裂和划伤传输带,安全系数为99.9%,风险系数为0%,降低磨损,减少维修和保养费用,延长皮带使用寿命一倍以上。广州巨型自润滑板工厂
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