电解氯化钾电解水CIP清洗的优缺点

安路来特，是根据爱沙尼亚共和国法律注册成立的,前苏联时期开始，50多年来一直专注于电解水行业，CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器是与我们的食品加工和饮料市场合作伙伴共同开发的，为CIP操作量身定做。在CIP发生器中，电解液是通过精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数产生的，ppm浓度、pH和盐/氯化物残留量，精确，稳定。所有目的是在进行CIP时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此，CIP发生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器旨在满足客户对表面、场所、设备或工具进行清洗、脱脂然后进行消毒的多种应用。多种应用意味着使用阳极电解液，次氯酸，进行消毒，使用阴极电解液，氢氧化钠，作为清洁剂。因此，食品加工、啤酒和饮料行业对能够在现场和按需以所需体积和所需强度生产阳极电解液和阴极电解液的发生器有着明显的需求。pH值在5-6.5之间的次氯酸水（电解水），已被证实具有很强的杀菌能力。电解氯化钾电解水CIP清洗的优缺点

爱沙尼亚envirolyte电解水设备，安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点：技术先进与性能很好：采用先进的反应器单元技术，延长设备使用寿命，明显提升发电机性能，可按需生产阳极电解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5调节，MAX达6000ppm）和阴极电解液（1000ppm-3000ppm氢氧化钠，pH在5-13且大于12），满足不同清洗消毒需求。成本效益高：拥有很小的维护需求，能降低总拥有成本，且废物产生量极低（小于设备容量的0.5%），符合环保与经济的双重要求。操作便捷：分离的反应器电池技术使设备不太复杂，安装和操作简化，通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液，操作界面易用，能确保溶液参数稳定、产品质量一致，并配备远程监控，保障设备运行无忧。品质与安全保障：采用品质欧洲标准组件，具备低盐/氯化物技术，有效保护设备免受腐蚀，为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。

欧盟envirolyteCIP脱脂次氯酸水（电解水）与普通清洗剂相比较，不但不会因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。

安路来特：CIP清洗的创新之选。爱沙尼亚envirolyte中文安路来特自前苏联时期起，专注电解水行业超50年，依据爱沙尼亚法律注册成立。其CIP系列发生器专为食品加工和饮料市场CIP操作打造，与合作伙伴共同开发。该发生器通过精确预设次氯酸与氢氧化钠参数，稳定产出阳极电解液（次氯酸）和阴极电解液（氢氧化钠），精确控制ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量，旨在CIP操作中实现高效与防腐蚀。CIP及CIP/HD系列能满足多种清洗、脱脂及消毒应用需求，食品等行业对其现场按需生产特定电解液的功能需求明显。传统非环保化学CIP步骤繁琐，需高温，且水、能源消耗大。而安路来特只用盐和水，阳极生成的次氯酸水消毒液，无毒、无刺激、无残留，杀菌广谱迅速，是安全的消毒剂；阴极生成的氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，去污力强、腐蚀性小。使用安路来特，可将CIP清洁过程从传统多步简化至4步，减少生产时间损失，提高饮料厂稼动率。同时，能净化微生物、去除生物膜，减少或不用有害化学品，提升工人安全性，还能通过减少高温及水冲洗，明显节约能源与水，助力饮料厂实现可持续发展，提高盈利能力。CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出次氯酸是一种高效的消毒剂，能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。欧盟百事可乐CIP电解液发生器

近年来，国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究，探明其在CIP清洗中的应用。电解氯化钾电解水CIP清洗的优缺点

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。电解氯化钾电解水CIP清洗的优缺点