螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。[1]中文名螺旋给料机外文名Screwfeeder定义集粉体物料稳流输送作用称重计量和定量控制为一体应用建材、冶金、电力等应用学科冶金工程目录1设备介绍2计算公式3使用与维护4结构特点5主要部件6工作原理7主要特点8技术指标9分类螺旋给料机设备介绍编辑螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。螺旋给料机计算公式编辑Q——螺旋给料机生产能力,t/h;D——螺旋给料机叶片直径,m;d——螺旋给料机转动轴直径,m;S——螺距,m。给料机的种类及用途有哪些?大型给料机销售
本发明涉及一种矿物加工给料设备,尤其是一种伸缩给料机。背景技术:目前矿物加工的给料设备都是采用固定式设备,如皮带机、给料机等,在主设备检修时,需要移开或拆除其上方设备,较为困难,影响检修作业效率。现有固定设备如皮带机、给料机等为下方的主设备送料时,给料中心与下方的主设备中心对中较为困难。因此,需要提供一种伸缩给料机,在检修作业时,使得给料头部沿着水平方向缩回,留给下方主设备检修吊装空间。通过伸缩移动能较为精确对中下方主设备的中心,保证下方主设备喂料均匀,实现比较大的作业效率。技术实现要素:本发明的目的是提供一种伸缩给料机,该给料机在下部的主设备检修时,可以缩回,露出检修空间,避免大量拆除设备,降低工人劳动强度,提高检修效率。为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种伸缩给料机,包括固定架、伸缩臂架、给料斗,所述伸缩臂架的给料端通过给料筒体连接给料斗、后端设有转向筒体,所述伸缩臂架通过行走支撑轮与固定架连接,使伸缩臂架可沿着水平方向在固定架内前后移动,所述固定架内装有驱动筒体,皮带依次通过给料筒体、转向筒体、驱动筒体后回送至皮带机,由驱动筒体驱动皮带通过转向筒体改变方向。调速给料机出售给料机上的颜色代表什么意思?
阀门8通过驱动气缸9推动而启闭,在机壳1另一端下部位置设有出料管6,在机壳1内相对于进料管5进料位置底部、物料出口处的出料管6内壁分别设有用于计量物料的传感器7,传感器7连接到控制系统,控制系统根据进、出料管5、6所计量的物料流量,将信息反馈,通过驱动气缸9控制阀门8开启大小对流入进料管5的物料进行调节控制。[0014]本实用新型通过在进料管5和出料管6位置设置传感器7对输送物料进行计量,并信息反馈控制驱动气缸9动作,调节阀门8开启大小,实现了物料的输送、计量一体化,减少了设备的占地面积,也避免了物料计量误差,保证了计量的精确度,输送物料更加均匀稳定,提高了输送效率,实现了对输送机的远程、就地、现场控制。[0015]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。【项】1.一种全自动螺旋计量给料机,包括机壳(1)、横贯机壳(1)纵向设置的输送轴(2)以及安装在输送轴(2)上的螺旋叶片(3),机壳(1)一端外侧设有驱动输送轴(2)转动的减速电机(4),机壳。
本实用新型的有益效果是:可直接观察加药口是否堵塞,便于清理,检修,降低劳动强度,减少检修时间,间接提高工作时间,提高工作效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为筒体的主视图。图3为筒体的左视图。在图中,1、配制罐;2、筒体;3、筒盖;4、圆孔;5、入料口;6、法兰;7、螺旋电机;8、螺旋管;9、储料罐;10、把手。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。一种螺旋给料机装置,包括螺旋机和配制罐1,所述螺旋机固定在配制罐1的顶端,所述螺旋机的右侧设有筒体2,所述筒体2的顶端设有筒盖3,所述筒体2的左侧面上开设有圆孔4。所述配制罐1的顶端设有入料口5,所述入料口5与筒体2的下端通过法兰6连接。所述螺旋机包括螺旋电机7和螺旋管8,所述螺旋管8的右端为开放端,所述开放端设在筒体2左侧的圆孔4内。所述螺旋管8的上端还连通有储料罐9。所述筒盖3的上端固定有把手10。工作原理:在加药不顺畅时,可打开筒盖3观察是否堵塞及堵塞部位,需要清理时,将筒体2整个取下然后进行清理,清理完毕后将螺旋管8的右端部放入圆孔4内,再通过法兰6将筒体2固定即可,整个过程简单。给料机日常检查主要事项有哪些?
支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之,发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低,适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。重型板式给料机国内主要生产厂家有上海建设路桥机械设备有限公司、唐山冶金矿山机械厂和沈阳矿山机械集团有限责任公司。[1]板式给料机结构编辑拉紧装置采用螺杆张紧型式拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:(1)中、轻型板式给料机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。(2)拉紧装置分标准型和重型两种结构,并与斗式提升机的下部拉紧装置保持系列化和通用化。头、尾部轴承多采用滚动轴承头部轴承座不是水平支承在机架上,而是用四根螺栓将轴承座垂直联接在机架上。这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。采用组合式链轮驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢。给料机的使用具体方法是?小型给料机厂家报价
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本实用新型涉及一种螺旋给料机装置,其属于物料加工技术领域。背景技术:螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的产品,适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。现有的螺旋给料机的末端为弯管,直接与罐体连接,而由于罐体内长时间存在液体,水蒸气的上升会导致粉末物料投加口潮湿从而引起堵塞,加药不顺畅。在螺旋给料装置清理的过程中,通常是拆卸螺旋轴进行清理粉体物料,每次拆卸清理螺旋给料装置都需要停止电的供给,也就是停止输送给料装置。拆卸过程复杂,耗费检修清理的时间。技术实现要素:本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种螺旋给料机装置。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种螺旋给料机装置,包括螺旋机和配制罐,所述螺旋机固定在配制罐的顶端,所述螺旋机的右侧设有筒体,所述筒体的顶端设有筒盖,所述筒体的左侧面上开设有圆孔。推荐地,所述配制罐的顶端设有入料口,所述入料口与筒体的下端通过法兰固定。推荐地,所述螺旋机包括螺旋电机和螺旋管,所述螺旋管的右端为开放端,所述开放端设在筒体左侧的圆孔内。所述螺旋管的上端还连通有储料罐。所述筒盖的上端固定有把手。与现有技术相比。大型给料机销售