使煤先落入到的振动给料设备上,起到很好的缓冲功用,避免落煤直接冲击给煤底板,从而提高给煤机的使用寿命。附图说明:图1为本实用新型的内部构造剖切示意图;一种新型高效给煤机,其包括水准设置的装置箱体,所述装置箱体内安装有双向来回给煤机构,所述双向来回给煤机构的两端均与倾斜向下设立的给煤底板铰接,所述给煤底板的底面水准均布的设置有若干个承压辊子,所述承压辊子的两端均通过滚珠轴承与所述底座4转动联接,在所述装置箱体1的顶面上固定连接有给料仓,在所述给料仓内设立有双向振动给料设备,所述双向振动给料设备的两个给料板对称的倾斜向下设立,所述给料板6的出料端座落所述给煤底板的上方;所述双向来回给煤机构包括两个平行设置的条形齿圈,所述条形齿圈7由上齿条、下齿条和两个连接弧首尾相连而成。工作原理:从而带动条形齿圈7开展往复直线运动,从而使给煤底板2开展往复直线运动,使煤运送到后一工序的运输机上。目前皮带秤市场来看,并未哪一家独大敢说自己做的很好。现在机器加工技术都很早熟,每一家的称重计算方式都有如出一辙,安装调试程度每一家的皮带秤制造商也各有千秋。只是相比之下各家的技术人员水准确各有轻重。称重给煤机生产厂家哪家好?晋中称重给煤机厂家
同时降低分拣子系统的分拣频率;反之,则提高传送带和分拣子系统的工作频率;以形成给煤过程的闭环控制。上述步骤中的测量值和给煤量的设定值比较是通过可编程控制器进行的,其中可编程控制器输出的计算结果传递于所述变频子系统,以调整传动频率和分拣频率;分拣子系统中通过所述电子秤接收所述传送带中输出货物的重量,通过重量判定分拣的下一序传送方向;由于本案的后边一序是分拣,因此电子秤类似于分拣之前的检测环节,通过电子秤对洗煤进行重量的分拣,以确保煤的质量。采用本技术方案,通过采用可编程控制器配合带计量系统的给煤机,以及电子秤的反馈信息通信,从而实现了给煤机全自动闭环控制,不需要人员操控,去除人为因素的影响;改进后的给煤机系统与原控制系统相比,具有计量功能,可完成对瞬时、每小时、每班次、各煤种的精细计量,为洗选精确配比提供有力的智能化设备支持;可根据给煤机运转频率变化情况确认煤仓下料是否顺畅,实现蓬仓检测功能,为解决仓堵问题提供技术支持;配比精确控制,稳定配洗质量,为后续洗选加工提供稳定的原煤煤质;实现原煤仓下生产岗位无人值守,减少人力资源的使用,从而节约生产成本。 商丘称重给煤机厂称重给煤机设计方案有哪些?
本实用新型提供如下技术方案:一种防煤粉吸附给煤机机尾,包括机架、轴杆和档尘板,所述机架的内部插接所述轴杆,所述机架的前侧壁固定安装所述档尘板,所述机架的左右侧壁一体成型连接有机架槽,所述机架槽的圆周内壁插接所述轴杆,所述轴杆的圆周外壁焊接有内架,所述内架的圆周外壁焊接有滚筒,所述滚筒的圆周外壁套接有皮带,所述轴杆纵贯所述机架槽,所述轴杆的两侧螺纹连接有滚珠轴承,所述档尘板的底部一体成型连接有底槽,所述底槽的内部镶嵌有接板,所述接板从所述底槽的侧面滑入,所述接板的底部粘接有挡尘帘,所述机架的左右侧壁通过螺栓固定联接有抽水机,所述抽水机的输出端插接有传输管,所述传输管的输出端通过法兰连结有雾化喷头。推荐的,所述滚珠轴承的外部套接有外衣,所述外衣的材料为弹性橡胶套。推荐的。为硬质橡胶板,所述接板和所述底槽的剖面形状都为倒梯形。推荐的,所述抽水机和所述传输管的数目都为两个,两个所述抽水机分别通过两个所述传输管各为两个所述雾化喷头供水。推荐的,所述档尘板的两侧焊接有侧板,所述侧板的前侧壁螺纹连接有侧板栓。与现有技术相比之下,本实用新型的有益于效用是:该种防煤粉吸附给煤机机尾。
称重给煤机的功能特点:1.全封闭耐压式圆筒形结构,有郊防止粉尘外溢,可保证现场文明生产;2.根据用户要求,也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修;3.具有调偏、防偏结构,可确保输送正常稳定运行;4.采用本公司电子皮带秤,可确保计量的准确和长期稳定性;5.称重显示仪表具有可选的RS-232C/485C通讯接口;6.可选的变频无级调速运行平稳,不仅节能降耗,而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求;7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物;8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障;9.称重给煤机中计量部分选用ZN2105皮带秤,该秤具有测量距离短,采样频率大于100次/秒,抗干扰强,在给煤机的使用场合,粉尘及周围的电磁场强,抗干扰就显得尤为重要了。10.配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,为安全生产和检修提供方便;可与远程DCS系统连锁,实现智能控制。 称重给煤机好的品牌排名情况!
其构造包括:下料仓机体、配电箱、带轮设备、底座、传递板、传送仓,所述下料仓机体安装于传递仓上方且与传递仓扣接,所述传递仓内侧设有带轮设备,所述带轮设备与传递仓活动连接,所述传递仓左侧设有传递板,所述传递板与传递仓扣接,所述带轮设备下方设有底座,所述底座与带轮设备锁接,所述传递仓右侧设有配电箱且与配电箱电联接,所述下料仓机体包括散力座机体、支撑架、接应板机体、漏斗仓,所述支撑架安装于散力座机体下方且与散力座机体扣接,所述散力座机体上方设有漏斗仓,所述漏斗仓左下方设有接应板机体,所述策应板机体与漏斗仓活动连通。作为推荐,所述散力座机体包括分流轮装置、装配座设备,所述分流轮设备安装于装配座设备上方且与装配座设备扣接。作为推荐,所述分流轮设备包括应力框、轴承杆、分流外轮,所述轴承杆安装于应力框内侧且与应力框焊接,所述应力框外侧设有分流外轮,所述分流外轮与应力框扣接。作为推荐,所述装配座设备包括反应杆、联动架、限位弧块、活动槽架、传感器设备,所述限位弧块安装于活动槽架上方且与活动槽架焊接,所述活动槽架中侧设有联动架。所述联动架与活动槽架空隙配合,所述联动架下方设有反应杆且与反应杆扣接。徐州称重给煤机批发厂家有哪些?抚州称重给煤机品牌
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安徽奕隆称重给煤机链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用,在机器工作时,胶带上粘结的煤通过皮带清洁刮板刮落,胶带内侧如有粘结煤灰,则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下,同时密封风的存在,也会使煤灰产生,这些煤灰堆积在机体底部,如不及时操作,往往有可能引起自燃。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动,带翼的链条,将煤灰刮至给煤机出口排出。采用这种运行方式,可以使机体内积煤少;同时,连续清理可以减少给煤率误差;连续的运转,也可以防止链销粘结和生锈。密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方。在正压运行系统中,给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料口回入给煤机。密封空气压力为磨煤机进口压力加上60~245Pa的压力,所需密封空气量则为通过进料落煤管由煤斗部分的空气泄漏量,加上形成给煤机和磨煤机进口间的压力差所需的空气量。断煤信号装置安装在胶带上方,当胶带上无煤时,由于信号装置上挡板的摆动,使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机;堵煤信号装置安装在给煤机出口处,其结构与断煤信号装置相同,当煤流堵塞至排出口时,限位开关发出信号。 晋中称重给煤机厂家