阳极氧化线的主要组成部分 1. 前处理系统 目的:表面油污、氧化皮和杂质,确保氧化膜与基体结合牢固。 工序: 除油-碱蚀 / 酸洗-多级水洗 2. 阳极氧化处理系统 氧化槽: 材质:耐酸碱的 PP、PVC 或玻璃钢,内置阴极板(铅板、不锈钢)和导电装置。...
1.前处理:晶圆清洗、去氧化层、活化表面。
2.装载:将晶圆固定于旋转载具,浸入镀液。
3.电镀:
施加电流,金属离子在晶圆表面还原沉积。
旋转载具确保镀液流动均匀,消除厚度差异。
4.后处理:镀层退火、清洗、干燥。
1.高均匀性:
旋转+喷淋设计减少“边缘增厚”现象,镀层均匀性达±5%以内。
2.精密控制:电流密度精度:±1 mA/cm²;温度波动:±0.5℃。
3.洁净度保障:设备内建HEPA过滤系统,满足Class 1000以下洁净环境。
4.高效生产:支持多片晶圆同时处理(如6片/批次),UPH(每小时产量)可达50~100片。
1.先进封装:2.5D/3D IC的TSV镀铜、Fan-Out封装中的RDL金属化。
2.功率器件:IGBT、MOSFET背面金属化(镀银、镀镍)。
3.传感器与MEMS:微结构表面镀金,提升电气性能与可靠性。 电镀设备中的挂镀装置,通过挂具悬挂工件,适用于汽车零件等中大件,可实现镀层均匀附着。山东电子元器件电镀设备

按电镀工艺药剂添加
分化学镍自动加药设备:通过先进传感器和控制系统,实时监测化学镍溶液浓度、pH值、温度等参数,依预设工艺要求自动调整添加剂加入量,保障溶液稳定性,提高电镀产品一致性与质量。还具备高效节能特点,减少化学品浪费与环境污染,同时减轻工人劳动强度。
电镀药水全自动添加系统:如秒准MAZ-XR300A18,基于莫塞莱定律和比尔-朗伯定律,利用软X射线和可见光谱对电镀液中金属离子(如Ni²⁺、Sn²⁺等)和非金属组分(如磷酸、氢氧化钠等添加剂)进行定性、定量分析。具备自清洗功能,支持多通道采样,可全组分在线分析,适用于高温强腐蚀性环境,安全性高。
pH自动加药机:用于维持电镀液pH值稳定。电镀过程中,pH值变化会影响镀层质量,该设备通过pH传感器实时监测,当pH值偏离设定范围,自动控制加酸或加碱泵添加相应药剂,使pH值保持在合适区间。
光亮剂自动加药机:光亮剂能提升电镀层光亮程度和表面质量。此设备依据电镀液中光亮剂浓度变化,自动添加光亮剂,保证镀层外观质量稳定,避免因光亮剂不足或过量导致镀层发暗、出现条纹等问题。 安徽电镀设备产业检测设备配备 X 射线测厚仪与 pH 传感器,在线监测镀层厚度及药液参数,实时反馈并修正工艺偏差。

玻璃钢离心风机是采用玻璃纤维增强塑料(FRP)制造的离心式通风设备,由玻璃钢叶轮、机壳及金属支架构成。工作时电机驱动叶轮高速旋转,通过离心力将气体甩出机壳,叶轮中心形成负压持续吸入气体,实现高效输送。其特点包括:1. 耐酸碱盐腐蚀,适用于化工、污水处理等腐蚀性环境;2. 重量轻强度高,便于运输安装且结构稳定;3. 低噪音设计,适合对环境要求高的场所;4. 可定制化适配不同风量风压需求。广泛应用于工业废气处理(如化工废气、冶金粉尘)、环保工程(污水处理厂除臭、垃圾站换气)及民用通风(商场空调、住宅排油烟)等领域,兼具耐候性与经济性
除油超声波清洗机设备特点:槽体设计为全不锈钢结构,整体美观大方,采用SUS304/316L不锈钢板成型,坚固耐用。功能完善,安装简单方便,易操作,安全可靠。采用质量换能器和独特发生器,超声强劲有力,搭配日本震头,确保清洗力强且经久耐用。配备自动温控加热装置,温控范围为室温~100℃。超声波槽体与发生器分体,功率、时间可调,使用及保养便捷。超声波频率可选:28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、120KHZ、135KHZ等。支持按客户需求定制规格尺寸。适用行业:五金、电镀、钟表、眼镜、玻璃、光电、电子等多行业的除油除蜡污垢场景。槽体设备采用 PVC、PP 等耐酸碱材料,根据电解液特性定制,有效抵御盐酸、铬酸等药液腐蚀。

电镀滚镀机与电镀生产线的关系
从属关系:滚镀机是电镀生产线的执行设备之一
1.电镀生产线的系统构成
电镀生产线是涵盖前处理(除油、酸洗)→电镀处理(镀槽设备)→后处理(清洗、钝化、干燥)→自动化控制的完整流程系统,目标是通过电化学原理在工件表面沉积金属镀层(如镀锌、镍、铜、铬等)。
关键设备包括:镀槽(如滚镀机、挂镀槽、连续镀设备)、电源、过滤循环系统、加热/冷却装置、传输装置(如行车、链条)等。
2.滚镀机的定位
滚镀机是电镀处理环节中用于批量小件电镀的镀槽设备,属于电镀生产线的“执行单元”,主要解决小尺寸、大批量工件(如螺丝、电子元件、五金件)的高效电镀问题。与挂镀机(适用于大件或精密件,单个悬挂电镀)、篮镀(半手工操作,适用于中等尺寸工件)共同构成电镀生产线的不同镀槽类型。 工件篮设备用于篮镀工艺,网孔大小根据工件尺寸定制,兼顾电解液流通性与防止小件掉落。挂镀电镀设备定做价格
刷镀设备通过手持导电笔局部涂覆电解液,适用于机械零件磨损修复或特殊形状工件的局部电镀。山东电子元器件电镀设备
滚镀机的应用场景:
滚镀机决定生产线的适用工件类型滚
1.镀机适用的工件特征
尺寸:直径通常<50mm,如螺丝、螺母、弹簧、电子连接器、小五金件。
形状:规则或轻微不规则(避免卡孔或缠绕,影响滚筒旋转)。
批量:适合万件级以上的大批量生产(如标准件电镀),小批量生产时滚镀机效率优势下降。
2.对电镀生产线的适配性
若生产线以滚镀机为镀槽设备,则整体设计围绕 “小件批量处理” 优化:
前处理槽体深度、宽度适配滚筒尺寸;
传输装置采用适合滚筒吊装的悬挂链或龙门架;
电源功率匹配滚筒内工件总表面积(电流需均匀分布)。
反之,若生产线以挂镀为主(如汽车配件、装饰件),则镀槽、传输系统设计完全不同,体现 “定制化生产线” 特性。 山东电子元器件电镀设备
阳极氧化线的主要组成部分 1. 前处理系统 目的:表面油污、氧化皮和杂质,确保氧化膜与基体结合牢固。 工序: 除油-碱蚀 / 酸洗-多级水洗 2. 阳极氧化处理系统 氧化槽: 材质:耐酸碱的 PP、PVC 或玻璃钢,内置阴极板(铅板、不锈钢)和导电装置。...
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