阳极氧化线的主要组成部分 1. 前处理系统 目的:表面油污、氧化皮和杂质,确保氧化膜与基体结合牢固。 工序: 除油-碱蚀 / 酸洗-多级水洗 2. 阳极氧化处理系统 氧化槽: 材质:耐酸碱的 PP、PVC 或玻璃钢,内置阴极板(铅板、不锈钢)和导电装置。...
是一种用于电镀实验的专业装置,它融合了滚镀和挂镀两种电镀方式于一体。
该设备通常由镀槽、滚桶、挂具、电源系统、搅拌装置、温控系统等部分组成。在进行电镀实验时,既可以将小型零件放入滚桶中进行滚镀,使零件在滚动过程中均匀地镀上金属层;也可以通过挂具将较大或形状特殊的零件悬挂在镀槽中进行挂镀,以满足不同类型零件的电镀需求。这种设备具有功能多样、操作灵活、占地面积小等优点,能够为电镀工艺的研究和开发提供便利,帮助科研人员和技术人员更好地掌握电镀技术,优化电镀参数,提高电镀质量。 检测设备的涡流测厚仪非接触式快速测量镀层厚度,实时反馈数据至 PLC 系统自动调整参数。上海挂镀电镀设备

案例1:MLCC端电极电镀
流程:陶瓷烧结→端面研磨→溅射镍层→电镀铜/锡层→激光切割分粒。
设备:溅射镀膜机+滚镀线,确保端电极导电性与焊接性。
案例2:薄膜电阻调阻后电镀
流程:氧化铝基板→溅射镍铬电阻膜→激光调阻→电镀镍/锡保护层。
作用:电镀层防止调阻后的敏感膜层氧化,并提升端面焊接性能。
案例3:功率电感引脚镀锡
流程:磁芯绕线→引脚焊接→电镀纯锡→热风整平。
目标:降低接触电阻,适应大电流场景。 广西连续电镀设备耐温设备针对高温电镀工艺(如黑色氧化处理),槽体采用耐高温 FRP 材质,耐受 100℃以上药液长期侵蚀。

废气处理设备是电镀设备不可或缺的配套设施,在电镀生产过程中发挥着重要作用,具体关系如下:
电镀过程中会产生如酸雾、碱雾、物气体等有害废气。若不进行处理,这些废气会弥漫在车间内,不仅会对操作人员的身体健康造成严重危害。废气处理设备通过收集和净化这些有害废气,能将车间内的空气质量维持在安全标准范围内,同时确保排放到大气中的废气符合环保要求,从而保护环境和人员健康。
电镀车间内的酸性或碱性废气具有腐蚀性,长期暴露在这些废气中,电镀设备如镀槽、整流器、加热装置等的金属部件会被腐蚀,导致设备的使用寿命缩短,维修成本增加。
废气处理设备有效去除有害废气,减少对电镀设备的腐蚀,保障电镀生产的稳定进行。
如果车间内废气弥漫,空气中的灰尘、杂质等容易吸附在待镀工件表面,影响镀层与工件的结合力,导致镀层出现麻点、、起皮等缺陷,降低电镀产品的质量和良品率。废气处理设备有助于保持车间内空气的清洁,减少空气中杂质对镀件的污染
随着环保法规的日益严格,电镀企业必须确保其生产过程中的废气排放达到国家和地方的环保标准。
集气罩:根据前处理设备形状、废气散发特点定制,如槽边侧向集气罩等,可高效收集废气,常见材质有 PP 等耐腐蚀材料 。
通风管道:多选用耐腐蚀的 PP 材质,用于连接抽风设备各部件,将废气输送至处理设备,其设计需考虑废气流量、阻力等因素 。
引风机:常安装在输送通道出风口处,为废气的抽取和输送提供动力 ,可根据实际需求选择不同规格和性能的引风机。
此外,一些抽风装置还可能配备过滤处理箱、活性炭吸附网板等,用于对废气进行初步过滤、吸附,减少大颗粒杂质等对风机的损害 。 滚镀设备采用带孔滚筒装载小工件,旋转翻滚中完成电镀,高效处理螺丝、电子元件等批量小件。

阳极氧化线的典型应用场景
1.铝加工与建筑领域:
建筑铝型材(门窗、幕墙)的阳极氧化 + 染色,提升耐候性和美观度。
铝制家具、装饰件(如拉手、面板)的表面处理。
2.电子与消费品:3C 产品外壳(手机、笔记本电脑)的阳极氧化着色,实现金属质感与轻量化(如苹果 iPhone 的阳极氧化工艺)。铝电解电容器的阳极箔氧化(形成绝缘膜)。
3.机械与航空航天:铝合金零件的硬质阳极氧化(如航空发动机叶片、液压部件),增强耐磨和耐温性(耐温可达 150℃以上)。钛合金医用植入物的阳极氧化,提升生物相容性。
4.汽车工业:铝合金轮毂、发动机零件的阳极氧化,兼顾防腐与散热。汽车内饰件(如换挡旋钮、装饰条)的装饰性氧化处理。
与其他表面处理生产线的对比
对比项 阳极氧化线 电镀线 电泳线 涂层性质 金属氧化物(与基体一体) 外来金属 / 合金镀层 有机树脂涂层(非金属) 结合力 化学键结合(强) 机械 / 冶金结合 物理吸附 + 化学键结合 主要材料 铝、镁、钛等轻金属 钢铁、铜、塑料(导电化后) 金属、塑料(导电化后) 功能性 侧重防腐、耐磨、绝缘、装饰 防腐、导电、贵金属装饰 防腐、绝缘、均匀覆盖 搅拌设备通过空气鼓泡或机械桨叶驱动电解液流动,避免浓度分层,提升镀层均匀性与沉积效率。湖北精密电镀设备
智能电镀设备的云端监控平台,实时采集全生产线数据,通过大数据分析优化工艺参数与能耗。上海挂镀电镀设备
按电镀工艺药剂添加
分化学镍自动加药设备:通过先进传感器和控制系统,实时监测化学镍溶液浓度、pH值、温度等参数,依预设工艺要求自动调整添加剂加入量,保障溶液稳定性,提高电镀产品一致性与质量。还具备高效节能特点,减少化学品浪费与环境污染,同时减轻工人劳动强度。
电镀药水全自动添加系统:如秒准MAZ-XR300A18,基于莫塞莱定律和比尔-朗伯定律,利用软X射线和可见光谱对电镀液中金属离子(如Ni²⁺、Sn²⁺等)和非金属组分(如磷酸、氢氧化钠等添加剂)进行定性、定量分析。具备自清洗功能,支持多通道采样,可全组分在线分析,适用于高温强腐蚀性环境,安全性高。
pH自动加药机:用于维持电镀液pH值稳定。电镀过程中,pH值变化会影响镀层质量,该设备通过pH传感器实时监测,当pH值偏离设定范围,自动控制加酸或加碱泵添加相应药剂,使pH值保持在合适区间。
光亮剂自动加药机:光亮剂能提升电镀层光亮程度和表面质量。此设备依据电镀液中光亮剂浓度变化,自动添加光亮剂,保证镀层外观质量稳定,避免因光亮剂不足或过量导致镀层发暗、出现条纹等问题。 上海挂镀电镀设备
阳极氧化线的主要组成部分 1. 前处理系统 目的:表面油污、氧化皮和杂质,确保氧化膜与基体结合牢固。 工序: 除油-碱蚀 / 酸洗-多级水洗 2. 阳极氧化处理系统 氧化槽: 材质:耐酸碱的 PP、PVC 或玻璃钢,内置阴极板(铅板、不锈钢)和导电装置。...
紧凑型整流机工作原理图解
2026-01-09
镀镍整流机工作原理图解
2026-01-09
福建防结晶电镀冷水机
2026-01-09
江苏大型冷水机
2026-01-09
山东风冷螺杆式冷水机
2026-01-09
紧凑型整流机型号
2026-01-09
福建工业冷水机
2026-01-09
IGBT整流机定制
2026-01-09
江苏水冷式低温冷水机
2026-01-09