注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势:1、采用了双滑轨设计,可以确保手臂的运行精度在0.2以下,确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计,对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入,提高良品率。3、模具加定位孔设计,在模具上增加定位孔,配合机械手治具上的双重定位,可以有效地提高系统的定位精度,提高埋件成功率。4.节省人力成本,使用注塑机械手的生产线完全可以实现自动化操作,一条生产线只需极少数人看管注塑机械手即可,无需再使用大量的人力资源,进而可以节约人力成本;安全性高。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限,能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。山东注塑机机械手模内贴标机器
IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势,普遍的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。目前IML的运用领域极为普遍,现阶段用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。辽宁通用型模内贴标哪里有IMD的特点:精美的装饰图文,标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。
三轴伺服机械手在模内埋镶件系统中得到了越来越普遍的应用。像我们家具、箱包等产品中常用的塑料滑轮,管件等自动化生产系统中均实现了采用三轴伺服机械手构建自动化生产系统并取得良好的经济效益。以管件接头埋镶件为例,联塑集团在引入自动化系统之前采用人工埋件的方式,从埋件-取出-剪水口全采用人工作业,生产周期在110秒,且质量还不能保证,每人只能照看一台注塑机;引入三轴伺服自动化生产系统后生产周期缩到90秒,实现了采用三轴伺服机械手配合治具进行取件-埋件-取成品-剪水口的全自动作业,每名工人可以照看五台注塑机,大幅度的提高了生产效率,经济效益非常可观。
IMD(In-MoldDecoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法。一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMR(在模具内转印注塑)。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET和PC)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。IMD/IML技术较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面。
IMD/IML模内注塑与PUR工艺相整合:PUR是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,具有较高的机械强度和氧化稳定性,较高的柔曲性和回弹性,优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。IMD/IML模内注塑技术整合PU工艺,通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰,然后在同一个模腔内灌注PU(聚氨酯),这样就可以实现具有晶莹剔透的高光泽表面的精致设计。当受到划损或石头撞击时,装饰面保持完好。IML又称模内镶件注塑,是将油墨印在片材内表面,把已印刷好的片材热压成型3D形状。辽宁通用型模内贴标哪里有
IMD模内装饰工艺优势:制程简化。山东注塑机机械手模内贴标机器
镶件,是一个模具术语,也有叫嵌件,也有叫入子,叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。模具镶件是冲压注塑模具中必不可少的构成要素,镶嵌在不规则模具中的各种不规则的配件,应用在前模、后模、滑块、斜顶等位置。起着方便修改模具、延长模具使用寿命、利于模具加工和排气等的重要作用。山东注塑机机械手模内贴标机器
余姚大程自动化设备厂专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标行业出名企业。