深圳注塑机机械手模内贴标公司

IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD/IML模内注塑是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。深圳注塑机机械手模内贴标公司

对应其模内镶件机械手、模内埋件机械手设计注意事项如下：1.确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺，提高预埋件的送料精度。2.模具加定位孔设计：在模具上增加定位孔，配合机械手模具上的双重定位，可以有效的提高系统的定位精度，提高埋件成功率。3.震动盘供料是模内埋镶件系统常用的供料方式，但是，对于一些特殊产品如手机充电器外壳的模内埋镶件注塑工艺，由于预埋件的产品特殊性，不适合于使用震动盘进行排列供料，在这种情况下，可以采用人工摆盘的方式。深圳注塑机机械手模内贴标公司IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。

模内注塑五金钢片的技巧和一些注意事项：1.模内注塑钢片时为了防止变形，在注塑时需加10﹪的玻纤防止变形，但加了玻纤后不能做真空镀的工艺。2.模内注塑钢片，钢片必须有两个以上在模具上定位的孔。3.模内注塑钢片尽避免模具钢料与钢片相插。4.为了增加胶位与钢片的附着力，让钢片周圈尽量伸（藏）进胶位里。5.模内注塑钢片不能碰过多，这样易变形易拆断。6.为了防止钢片在注胶时被胶冲变形，一般在模具上设计钢料压（撑）住钢片。7.为了增加胶位与钢片的附着力，一般在钢片上切些孔，孔的直径做到￠1.2MM以上，方孔宽度1MM以上。

模内埋镶件是注塑加工中一个很常见的生产工艺，它涉及得我们日常用品中的方方面面。比方说我们常见的管件接头，电视机的外壳，洗衣机的底座，汽车配件，手机充电器等等，凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内埋镶件工艺。模内埋镶件，简单说就是把一个配件放入模腔进行注塑加工后再取出的生产工艺。因为工艺比较复杂，早期基本上使用人工作业，六轴伺服机器人面市后由于其良好的柔性作业能力开始在模内埋镶件系统中有了自动化应用。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。

IML过程：1、菲林输出、制版：根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷：油墨充分搅拌，取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷（影响油墨印刷的参数：网版质量、刮刀速度及硬度等）3、干燥方法和条件（以宝龙HTR系列油墨为例）：a、三段式干燥（首一段为70C，第二段为70-90C，第三段为室温，传送带速度3-7米/分钟）b、后补干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空气流通及空气交换良好，温度为70-90C1-5个小时。4、成型：金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切：与成型模、注塑模的匹配。6、注塑：根据需求选择注塑料，根据注塑料选择不同的注塑温度。IML工艺优势：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性。深圳注塑机机械手模内贴标公司

IMD的特点：可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。深圳注塑机机械手模内贴标公司

IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。深圳注塑机机械手模内贴标公司

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