广东通用型模内贴标公司

注塑镶嵌埋入并取出机械手是一种注塑镶嵌、埋入和取出机械手，用于立式注塑机的金属镶件、零件埋入模具，并且从模具上取下注塑完成的机械设备，注塑镶嵌埋入并取出机械手代替了人工镶嵌埋入金属镶件或零件、取出注塑件的动作。因为这种人工作业存在的较多的问题，既不利于生产效率的提升，同时，因为注塑液温度高，注塑完成后滚烫的模具对作业人员人身安全不利，因此需要进行相应的技术改进。注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺，进而提高预埋件的送料精度。IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。广东通用型模内贴标公司

IML即模内镶件注塑，其明显特征是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层。由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，能长期保持颜色鲜明，不易退色。能实现雾面、皮纹、木纹、各种3D图案，但较外层为薄膜材料，因此纹路无触感。特点及应用：具有实用、低成本、耐磨、美观、多彩、环保等特点。其胶片制作周期短，在生产中可以随时更改图案及颜色。常应用于3C产业，手机视窗，手机按键，手机LOGO，装饰片等。目前IML正在朝着多种创新方向发展，比如抑菌，自动修复表面划痕，真布模内注塑，珠光效果，3D纹理等等。江苏模内贴标哪里有IML工艺优势：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性。

IML模内贴标产品通过以下测试，均符合要求：1.硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。2.温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~100%，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3.耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4.冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。

膜内转印优势：1、加工流程事半功倍：模内注塑既是成型过程，也是装饰过程，可有效降低成本与工时，提升供货效率。2、稳定与耐久性兼具：模内注塑可使产品产生一致性与标准化的正确套色；同时透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可为产品提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。3、多样风格灵活可变：模内注塑使得丰富多元的设计成为可能，通过更换箔膜即可实现设计的转换，具有出众的灵活性。余姚还可根据客户需求定制创造装饰式样，为客户提供更多的选择范围。IMD/IML产品可体现完美异型结构的优势。

IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD/IML模内注塑是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。模内镶件技术普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。江苏模内贴标哪里有

IMD是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。广东通用型模内贴标公司

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是国际风行的表面装饰技术。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以），然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形），再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。广东通用型模内贴标公司

余姚大程自动化设备厂致力于机械及行业设备，以科技创新实现高质量管理的追求。大程自动化深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标。大程自动化不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。大程自动化始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使大程自动化在行业的从容而自信。