佛山imd模内贴标系统

模内注塑五金钢片的技巧和一些注意事项：1.胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片（因为钢片无法伸（藏）进胶位内，附着力不够易分体），建议做热熔。2.如进胶点下有钢片，为了止走胶慢或走胶困难，建议钢片切开避让进胶点。3.若模内注塑钢片较少，要防止有钢片处与没钢片的收缩不一致导致机壳变形。4.模内注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件来封胶易起披锋。5.模内注塑的钢片尽量不要有直角过渡的缺口。这样易拆段易变形，要做圆角过渡。模内镶件技术，融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体。佛山imd模内贴标系统

IMD工艺较早被应用在汽车上且不良率极高导致成本也变高。并且不成熟的应用会在使用的一段时间后变色及脱落，IMD的发展在一次次发展中得到进步，工艺开始慢慢成熟，到如今已被普遍应用，经过几年的发展才渐渐进入中国被普遍应用到小家电以及消费产品上。目前以IML的运用领域较为普遍，现阶段用于手机，白色家电行业，将来会发展到防伪标记，汽车行业其产品具有防嗮性能好，可用于汽车上的标牌等，硬度高达2-3H，按键寿命高达500万次以上。良好的变量与定量，增加了设计者的自由度，能够设计出各种纹理与个性化产品，适应时代发展需求。佛山imd模内贴标系统膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。

IMD射出成型注意要点：1、在射料会交点，尽量不要选择拉伸较高的位置（大多时候在四角的位置，因其地方较薄，热胀冷缩更为严重，会出现皱折。2、一模多穴的情况，比传统更为严格，因为射出，保压时间，温度要一致。3、射出条件在IMD工艺中可变性较少，所以建议选择半闭式，或者全闭式射出机。4、因FILM热胀冷缩的特性，其模具温度不能太高成型，所以建议使用模温机。5、因为内置薄膜，越厚的地方越容易产生缩水，所以缩水的解决办法不能用传统的保压，过压的方法来处理，只能通过减料，掏空的方法来处理。

模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、有利于模具的排气：模具排气是很重要的，排气不好就会在模具型腔内出现困气，特别是比较深的骨位处更容易困气，注塑时制品容易出现气泡或收缩、缺胶、发白或黑点等不良现象，因此可以在模具需要排气的地方加上镶件，利用镶件的配合缝隙排气。2、传导模具温度：一般情况下，模具是通过设计水路进行冷却的，但是有些地方没法设计水路或水路到不了，这些地方就可以通过做镶件进行散热，当然此镶件的材料必须得选择热传导性能比较好的材料，比如铍铜等。凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。

镶件，是一个模具术语，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。模具镶件是冲压注塑模具中必不可少的构成要素，镶嵌在不规则模具中的各种不规则的配件，应用在前模、后模、滑块、斜顶等位置。起着方便修改模具、延长模具使用寿命、利于模具加工和排气等的重要作用。IMD技术在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义。福建塑料产品模内贴标

IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。佛山imd模内贴标系统

IML工艺优点：1、胶片制作周期短，可表现多重色彩；2、在生产中可以随时更改图案及颜色；3、IML较外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；4、IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产。IML工艺优势：1.产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；2.产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；3.3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；4.多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。佛山imd模内贴标系统

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