激光切割自动化上料厂家

无自动上下料系统的普通激光切割机，需要两人操作，一个人照看设备，一个人拣料，两个人一起上料，对于简单切割（快速完成切割）及厚板切割极为不方便，耗时长，效率低下。激光切割机自动上下料系统带来的好处：速度，一个操作员人工装卸材料要比自动化装卸多35%的时间，自动化系统是不会疲劳的，也不需要休息，可以连续使用。一致性，人工操作的情况下，每个作业周期之间的时间是根据人的状态而变动的。生产能力，一个依赖人工来装卸材料的工厂，为了提高产量，就需要增加机器，同时也需要增加操作人员，而采用自动上下料系统的工厂只需增加机器，而无需增加人工。安全，现场情况较为复杂，人工上料与下料过程中会有磕磕碰碰，或疲劳过度忽视了安全，容易造成事故；而采用自动上下料系统，完全按程序运行，无需人工干预。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序，包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割自动化可以实现一整套动作的全自动循环运行，前提是切割机发送上料或下料信号，配合主机使用。激光切割自动化上料厂家

百超激光切割自动化提高自动化程度：选择装备“CassetteChanger”（托盘更换装置）扩展了在自动化系统ByTransExtended上取走加工好的切割件和剩余板材的功能。自动化设备满足各种需求。ByTransCross上下料系统可以随时进行模块化扩展。灵活性和可用性高。上料周期短，移动灵活，减轻操作员负担。ByTransCross即使在狭小的空间里也可以自动上下料，因此可以接触到激光切割设备的所有位置。触摸屏上一览无余。通过激光切割设备的操作终端整合自动化设备的操作。干净利落地为材料分类，而且材料不会受损。自动取走大工件并识别剩余板材。上海激光切割上下料系统激光切割自动化可以随时进行功能拓展，实现多台机器共线生产。

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。

激光切割自动化系统中的控系统通过分层架构管理，实现以下功能：1、实现激光下料自动化线中所有设备的运行状况监控，对生产设备进行合理的调度，确保生产线的高效率运转。2、以系统调度替代人工调度，降低劳动强度，提高调度效率，减少人工失误，同时保留人工调度功能，在异常情况下可进行人工调度，确保生产顺利进行。3、实时全方面监控设备运行状态和生产数据，自动汇总统计车间数据，量化管理，为上层MES系统提供数据支撑；所有PLC提供数据接口，工厂整体中控可以直接采集设备运行数据。配备UPS电源，具有系统备份和断电恢复功能。4、实现激光下料自动化线整线信息集成与控制分析，可分别控制整线设备，具有手动、自动、单步三种操作模式。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化配有先进的电控操作系统，确保了整个流程运行流畅，可靠，操作方便。

激光切割全自动上下料系统，是速度非常快的解决方案，能够极大提高激光切割加工行业的自动化水平。高度自动化的激光切割上下料处理流程，集自动化、信息化于一体，涵盖工作任务分派、切割板材自动上下料、自动切割等强大功能，真正实现全自动生产。激光上下料工艺流程：自动上下料设备具有智能化的控制系统，激光主机与上下料系统配套工作，可手动实现原料台车进退、成品台车进退、叉料收张、吸盘分区开关、X轴点动移动、Z轴点动移动等操作。自动运行时，原料台车预上料—原料台车开进、成品台车开出—Z轴下行、吸盘吸料—吸盘上料—交换工作台—寻边、切割—交换工作台—成品台车开进—下料至成品台车台面，可以实现一整套动作的全自动循环运行，前提是需要切割机发送上料或下料信号，配合主机使用。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。激光上下料系统可以缩短整体上下料时间，提高产品生产效率。北京激光切割自动化销售

激光切割自动化系统，立体料库组装，适合大批量、多规格的自动化柔性化激光切割加工。激光切割自动化上料厂家

百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。凭借集成式控制系统，您可以方便且直观地操作Byloader。可以通过百超激光切割设备的操作终端进行相应操作。这样一来，只需一块触摸屏就能完成所有操作。我们为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。提升激光切割设备的利用率。其原因在于自动交换工作台上能实现快速、自动的装载过程。激光切割自动化上料厂家

百超（上海）精密机床有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同百超精密机床供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！