企业商机
激光切割自动化基本参数
  • 品牌
  • 瑞士百超,百超
  • 型号
  • 齐全
  • 控制方式
  • 数控,自动
  • 作用对象
  • 金属,铝
  • 电流
  • 交流,直流
激光切割自动化企业商机

随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升,板材切割的速度也对应的越来越快,所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求,激光切割自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间,机型只需短短的50秒,充分满足客户针对快速生产节拍的需求。激光切割自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。不同的客户由于工厂场地的原因,在设备布局上会遇到各种各样的限制,我们百超具备的丰富的自动化产品组合及方案,能来帮助客户有效的利用现有空间,提供相适的自动化方案布局。激光切割自动上下料系统按照现场工作环境来设计,具备良好操作界面,方便操作者使用。浙江激光切割下料系统现货

激光切割自动上下料系统整体布局如下:立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产,每个仓位可存储3T板材;整体由型材焊接,结构稳定,承载能力强;提升传动采用链条传动,运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料,并进行分层测厚,保证只吸取一张板料,然后携带板料到达辊道定位台上方,将板料放置于辊道定位台上,由辊道定位台将板料输送至激光上料区,并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料,然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台,此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区,接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上,第三台激光切割机一样依次循环,全自动化操作。完成板料切割后,激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品,然后将废料和成品放到电动分拣台小车上,再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料,带集成仓库,配套用于激光切割系统。江苏自动化激光切割供货费用激光切割上下料系统便于人工集中分拣,配备2个及多个分拣台,避免出现集中出料,导致等待。

单台激光切割机的生产周期中,配备激光上下料的储料仓库是开始自动化原材料和半成品管理的第1步。它适用于增加激光切割机的可用性,以确保其在无人看管的情况下使用,并可自动工作长达数十小时,尤其是在夜间和停机期间的操作。这一自动化生产线通过将装卸系统和提升机集成在一起,可以极大地提高可用性,从而达到在非常紧凑的车间也能开展较大规模的生产活动。采用智能料库提高钣金存储的安全性,钢材和铝合金型材的存储使用钣金智能料库系统,能确保每个储存部件的方便存取。尤其适用于:较长、较大、较重的金属板。随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升,板材切割的速度也对应的越来越快,所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求,百超自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间,较强机型只需短短的50秒,充分满足客户针对快速生产节拍的需求。

激光切割自动化系统中的控系统通过分层架构管理,实现以下功能:1、实现激光下料自动化线中所有设备的运行状况监控,对生产设备进行合理的调度,确保生产线的高效率运转。2、以系统调度替代人工调度,降低劳动强度,提高调度效率,减少人工失误,同时保留人工调度功能,在异常情况下可进行人工调度,确保生产顺利进行。3、实时全方面监控设备运行状态和生产数据,自动汇总统计车间数据,量化管理,为上层MES系统提供数据支撑;所有PLC提供数据接口,工厂整体中控可以直接采集设备运行数据。配备UPS电源,具有系统备份和断电恢复功能。4、实现激光下料自动化线整线信息集成与控制分析,可分别控制整线设备,具有手动、自动、单步三种操作模式。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化有助于提高工业产品的质量水平,同时降低了生产成本。

想知道百超激光自动化物料系统是如何保护产品的吗?众所周知激光自动化产品一般由料库,上下料系统所组成,其中料库承担了原材料存储,管理的作用,而上下料系统则能替代人工,将人工从繁重的板材搬运和产品整理的工作中解放出来。但是在自动化系统下料和堆放的过程中,产品之间将无法避免一定面积的触碰,尤其是在工件表面不允许有划伤的情况下,任何触碰都将严重影响产品的质量,存在工件表面发生划伤和缺陷的可能,那有什么方法能避免或者解决这一问题吗?百超先进的自动化系统ByTransCross系统针对这一需求提供了我们的解决方案。我们的系统以全自动的方式将保护膜覆盖在完成的切割件表面,然后再进行成品切割件的堆叠。整个过程完全由预先设定好的程序控制,并非是由人工操作来完成这一步骤。使用这一功能后,加工完成的板材得到了有效的保护,避免产生由于发生表面缺陷进而产出报废品的可能,减少生产过程带来的经济损失。激光切割自动化提高了劳动生产率,促进产业转型升级。上海自动化上下料激光切割机现价

激光切割自动化系统不应该放置在不稳定、易受震动的地方。浙江激光切割下料系统现货

激光切割自动化增加了灵活性和产能:对工人来说,上下料的工作可能非常费力,而自动上下料装置和自动化控制系统的使用,就可以降低激光操作员的工作的物理性。毫无疑问,自动化工作可以提高效率。自动化系统上可以添加许多其他组件,例如输送机、贴标机等。根据需求可以定制不同的自动化系统。自动化使制造商无需增加机器或增加人员就可以提高产能。激光切割机自动上下料设备通过一键操作即可实现板材上料-切割-下料整个流程的循环操作,也可以手动操作,分步进行,可搭配立体料库,将不同厚度的材料智能分层管理,控制方便。可以随时进行功能拓展,实现多台机器共线生产。我们百超的ByTransModular是一套用于自动化的上下料系统,它令您的激光切割设备进一步提速,无论是对于大批量还是小批量订单。浙江激光切割下料系统现货

百超(上海)精密机床有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。瑞士百超凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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