江苏自动化上下料激光切割机经销商

想知道百超激光自动化物料系统是如何保护产品的吗？众所周知激光自动化产品一般由料库，上下料系统所组成，其中料库承担了原材料存储，管理的作用，而上下料系统则能替代人工，将人工从繁重的板材搬运和产品整理的工作中解放出来。但是在自动化系统下料和堆放的过程中，产品之间将无法避免一定面积的触碰，尤其是在工件表面不允许有划伤的情况下，任何触碰都将严重影响产品的质量，存在工件表面发生划伤和缺陷的可能，那有什么方法能避免或者解决这一问题吗？百超先进的自动化系统ByTransCross系统针对这一需求提供了我们的解决方案。我们的系统以全自动的方式将保护膜覆盖在完成的切割件表面，然后再进行成品切割件的堆叠。整个过程完全由预先设定好的程序控制，并非是由人工操作来完成这一步骤。使用这一功能后，加工完成的板材得到了有效的保护，避免产生由于发生表面缺陷进而产出报废品的可能，减少生产过程带来的经济损失。激光切割自动化提高了劳动生产率，促进产业转型升级。江苏自动化上下料激光切割机经销商

百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。凭借集成式控制系统，您可以方便且直观地操作Byloader。可以通过百超激光切割设备的操作终端进行相应操作。这样一来，只需一块触摸屏就能完成所有操作。我们为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。提升激光切割设备的利用率。其原因在于自动交换工作台上能实现快速、自动的装载过程。江苏自动化上下料激光切割机经销商激光切割及自动化自动化系统可由料库、自动上下料装置及两台激光切割机组成。

激光切割上下料系统的工作流程：转运车上放置一垛原始板材，转运车到达转台上后停止，转台自动旋转90。转运车进入料库，料库将整垛板材放置到货架(未示出)上，同时转运车回到绿色通道上，完成入库过程。上料小车沿轨道进入料库，料库按切割需求将指定的一垛板材从货架上取出并放到上料小车上，上料小车上有相应的定位装置将板材可靠定位，上料车回到上料位置，完成出库过程。上料机械手(上面安装真空吸盘)从上料小车上吸起一张板材，运送到切割机交换工作台上，工作台进入切割机主机完成板材切割过程，此时上料机械手回到上料位置继续吸起一张板材等待上料，一个上料流程完成。板材切割完成后工作台移出切割主机(上面安装电永磁铁吸盘)，运动到工作台上方将切割完成的板材整体吸起，下料机械手运动到废料分离台处理装置的位置，下料机械手上的电永磁铁与废料分离处理装置上的电永磁铁共同作用后，克服微连接将废料边框留在废料分离处理装置上并转至废料箱中，废料箱可沿轨道运动，方便转出处理，废料分离处理流程完成。下料机械手将零件带到分拣输送装置位置并将同种零件逐批释放，实现零件分选，分选不及的小零件落入缓存箱中。百超快速进料系统让您的生活变得更轻松。

百超激光切割自动化紧凑且自动，自动化设备提高生产率，自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备，凭借紧凑的百超系统，可以实现托盘的全自动上料和下料。理想的空间利用率，节省空间的系统，实现无人看管的生产，该设备是为占用尽可能小的面积而设计。为了充分利用有效空间，可根据您的个人需求定制储料塔高度。这样一来，ByTowerCompact作为一体化解决方案，可实现无人看管或者无人值守的生产。快速的材料供应，缩短非生产时间，提高生产率，激光器自动交换工作台的上料和下料自动进行。由此明显优化整个系统的利用率、取消或明显缩短非生产时间。这将进一步提升生产率。设备尽可能少地占用地面空间。激光切割自动化一定程度上提高了生产效率，减轻劳动力负担，降低生产成本。

激光切割自动化系统操作人员工作注意事项：1、严格遵守激光切割自动化系统安全操作规程，按照操作说明书进行操作；2、激光切割自动化系统操作人员，必须经过专门培训，达到一定水平，并在培训毕业的前提下，才能上岗操作；3、指定激光安全管理区域，在管理区域的出入口设立警告牌，内容包括：激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛等；4、工作区不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防范设施；5、设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机；6、激光切割自动化系统操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜，并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作；7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要自作主张对其加工，以免产生烟雾的潜在危险。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化系统不应该放置在不稳定、易受震动的地方。浙江激光切割下料系统经销商

激光切割自动化系统在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报。江苏自动化上下料激光切割机经销商

激光切割上下料系统特点：（1）实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运，实现自动化和按计划加工。（2）实现从板厚110mm的自动上下料转运。实现加工后的板材能够集中存放。（3）配备自动装料装置/卸料装置；用真空吸盘搬入材料，用叉子搬出切断后的板材，能够实现与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理。（4）配备高低位双层分拣台，实现切割下料后板材叠放重量5t；分拣台可移动到分拣区，便于人工集中分拣，配备2个及多个分拣台，避免出现集中出料，导致等待。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序，包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。江苏自动化上下料激光切割机经销商

百超（上海）精密机床有限公司成立于2001-05-25，位于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司具有激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等多种产品，根据客户不同的需求，提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队，为客户提供服务。瑞士百超,百超集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。百超（上海）精密机床有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。