随着社会的进步和生活水平的提高,市场对产品多样化,降低成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量的需求,各行业都在想办法降低效率低、价格高的人工成本;尤其在激光加工领域,人工上料与下料的工作重复性高,时间长,效率低已经成为行业内的痛点。激光切割上下料系统,包括钢板上料吸盘夹具、下料抱叉式夹具、X,Z移动轴,自动升降原料台,自动成品出料台,激光切割机等。可以实现钢板激光切割上下料的全自动化,做到激光上料和激光下料无人操作,可7*24全天工作,无人工循环,借助快速板材下料和板材上料功能,让激光切割机利用率更高。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割自动化降低员工劳动强度,提升现场劳动安全。江苏激光切割自动化上下料设备供应公司
激光切割自动化系统的开机步骤:启动电源前一定要检查电源是否正常,三相电是否平衡,电源线、信号线有无破损或接触不良甚至老鼠咬损的情况。检查激光切割自动化系统的配套设备,如空压机运行是否正常,气罐、过滤器的水是否排净。使用氮气或氧气的客户要注意管路是否漏气,尤其是开气时要站在出气口的侧面,防止压力过大,气管爆开伤人。开启总电源,打开软件,检查软件有无报警后,手动检查X/Y/Z/W轴是否正常并回原点(每次开机都要回原点及标定)。检查铜嘴,绝缘环是否扭紧,手动标定。按遥控器上的吹气按钮,检查高压气和低压气是否正常。开启激光器(注意大功率激光器要待激光器较少进行自我除湿30分钟后方可出光),查看激光器指示灯是否正常,如若异常请及时联系售后服务工程师。切割前要检查铜嘴型号是否与板材对应,清洁保护镜片,检查工艺参数是否与板材相符。检查完成后定位走边框,看红光是否在板材范围内。启动程序后,要随时注意切割情况,如有异常,排除故障因素后才能继续切割。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求,可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构,让可用的有效面积能得到充分应用。江苏激光切割自动化上下料设备供应公司激光切割自动上下料系统开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如离开时应停机或切断电源开关。
随着工业加工的发展,生产效率的提升在各个行业中显得尤为重要。而通过自动化的解决方案可以帮助优化物料流,改善机床利用率并提高工作及过程的可靠性,是现在及将来工业发展的必然趋势。百超为客户提供了多种自动化设备和解决方案,并通过模块化的方式进行安装,方便在后续根据客户的需求逐步调整和增加自动化程度。上料设备是非常可靠的板材高效搬运解决方案,自动、快速、安全地将板材装载到自动交换工作台上。激光切割设备的利用率更高。通过机床控制系统进行便捷操作。
随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升,板材切割的速度也对应的越来越快,所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求,激光切割自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间,机型只需短短的50秒,充分满足客户针对快速生产节拍的需求。激光切割自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。不同的客户由于工厂场地的原因,在设备布局上会遇到各种各样的限制,我们百超具备的丰富的自动化产品组合及方案,能来帮助客户有效的利用现有空间,提供相适的自动化方案布局。激光切割机搭配全自动上下料切割系统,形成自动化生产线,能够提高激光切割加工效率,减少人工成本。
激光切割自动化系统操作人员工作注意事项:1、严格遵守激光切割自动化系统安全操作规程,按照操作说明书进行操作;2、激光切割自动化系统操作人员,必须经过专门培训,达到一定水平,并在培训毕业的前提下,才能上岗操作;3、指定激光安全管理区域,在管理区域的出入口设立警告牌,内容包括:激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛等;4、工作区不应有易燃易爆物品存在,同时具备相应的防范设施;5、设备在工作时,操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看,应当断电或停机;6、激光切割自动化系统操作者或在激光使用期间接近激光的人员,应戴上适当的激光防护镜,并穿上防护衣,在戴防护镜区域内,一定要有良好的室内光照,以保证操作者顺利操作;7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要自作主张对其加工,以免产生烟雾的潜在危险。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化可以随时进行功能拓展,实现多台机器共线生产。上海激光自动化上下料切割机现货
激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料,提高激光切割机利用率。江苏激光切割自动化上下料设备供应公司
百超激光切割自动化在生产车间的物流控制更为灵活,能随时应对各种突发的生产需求。同时所有吸盘的工作位置也可由人工调整,以适应不同尺寸工件的拿取要求,每个吸盘的纵向位置可单独调整,吸取大面积工件时可将吸盘集中以保证工件能被有效吸取,吸取小工件时能将吸盘之间的间距调大,防止发生误操作将余料一同吸取。采用上述功能后,自动上下料的工作灵活性得到提高,其工作能力能满足绝大部分的生产需求,又使整个系统的能长期处于稳定的工作状态,为车间不间断工作带来有力的保障。江苏激光切割自动化上下料设备供应公司
百超(上海)精密机床有限公司位于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位。瑞士百超致力于为客户提供良好的激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。