激光切管机自动化上下料供应费用

随着大功率激光切割机的普及，为适应自动化智能的钣金加工，料库上下料系统与激光切割机进行联机，实现了根据需要智能更换原料板材和自动对激光切割机进行板材上下料的连续自动化生产。总体布局：1.激光切割机承料工作台采用链条驱动滚动式工作台，行程6米，其中前切割工作区3米，后上料待料区3米。2.真空吸盘自动上料机，采用一拖二结构方式，工作原理采用：真空吸料，气动提料，伺服送料的方式，可同时配套两台激光切割机使用。3.真空上料吸盘及上料架技术指标：板材：3米*1.5米板厚：3mm。4.上料机承料台采用移动式小车，可满足上料时移出工作区叉车装填板材。我们百超的ByTransModular高度灵活的上下料解决方案，用于实现激光系统的自动化。激光切割全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装。激光切管机自动化上下料供应费用

百超激光切割自动化紧凑且自动，自动化设备提高生产率，自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备，凭借紧凑的百超系统，可以实现托盘的全自动上料和下料。理想的空间利用率，节省空间的系统，实现无人看管的生产，该设备是为占用尽可能小的面积而设计。为了充分利用有效空间，可根据您的个人需求定制储料塔高度。这样一来，ByTowerCompact作为一体化解决方案，可实现无人看管或者无人值守的生产。快速的材料供应，缩短非生产时间，提高生产率，激光器自动交换工作台的上料和下料自动进行。由此明显优化整个系统的利用率、取消或明显缩短非生产时间。这将进一步提升生产率。设备尽可能少地占用地面空间。激光切管机自动化上下料供应费用激光切割自动化系统的机床、零件等多为金属，不能在潮湿的环境下加工。

激光切割上下料系统能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。激光切割系统既具有机器人的运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。通过激光切割自动上下料系统，能够使得生产过程变得更加自动高效。现如今，钣金加工行业都在为引入自动化生产做积极准备，而一体化自动上下料系统无疑是提升效率、追求更高投资回报率的利器，运用这一智能自动化系统，将会让企业在市场竞争中取得了优势。自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备，凭借紧凑的百超系统，可以实现托盘的全自动上料和下料。

随着工业加工的发展，生产效率的提升在各个行业中显得尤为重要。而通过自动化的解决方案可以帮助优化物料流，改善机床利用率并提高工作及过程的可靠性，是现在及将来工业发展的必然趋势。为客户提供了多种自动化设备和解决方案，并通过模块化的方式进行安装，方便在后续根据客户的需求逐步调整和增加自动化程度。它是非常可靠的板材高效搬运解决方案，自动、快速、安全地将板材装载到自动交换工作台上。激光切割设备的利用率更高。通过机床控制系统进行便捷操作。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本。

激光切割全自动上下料系统的的优势及发展前景：吸盘自动上料。传统人工上料时，例如3m×1.5m薄板至少需要三个工人抬板上料，过重的板材需使用辅助上料，一张板材所耗费的时间至少为三分钟，且安全风险很大。使用吸盘自动上料后，只需人工按键操作，耗时10秒即可完成上料，因设备的人机工程及安全防护措施到位，人身伤害及安全事故为零，非常好的避免了开放式生产对人身造成伤害的弊病，同时提高了工作效率，降低了人工成本。可以满足用户多样化的需求。生产场地狭长时，设备可采用从机身工作台后方上料的方式；场地较宽敞时，可采用从机身侧面上料的方式；根据用户不同的需求，满足多样化的生产条件，实现柔性化生产，同时还能够保证结构紧凑，占地面积小。系统整体自动化程度高。我们百超可以为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割机可搭配自动化上下料设备，形成全自动化操作流程。上海自动化上下料激光切割机哪里有卖

激光切割自动化可以实现钢板激光切割上下料的全自动化，做到激光上料和激光下料无人操作。激光切管机自动化上下料供应费用

激光切割自动上下料系统整体布局如下：立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产，每个仓位可存储3T板材；整体由型材焊接，结构稳定，承载能力强；提升传动采用链条传动，运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料，并进行分层测厚，保证只吸取一张板料，然后携带板料到达辊道定位台上方，将板料放置于辊道定位台上，由辊道定位台将板料输送至激光上料区，并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料，然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台，此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区，接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上，第三台激光切割机一样依次循环，全自动化操作。完成板料切割后，激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品，然后将废料和成品放到电动分拣台小车上，再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料，带集成仓库，配套用于激光切割系统。激光切管机自动化上下料供应费用

百超（上海）精密机床有限公司一直专注于一般项目：以机床及机床零配件为主的区内仓储、商业性简单加工、分拨业务及相关产品的售后服务、技术咨询、技术培训及产品展示；软件开发，自动化设备的研发，国际贸易，转口贸易及贸易咨询；区内企业间贸易及贸易代理；自动化设备、计算机、软件及辅助设备、机床及机床零配件的批发、进出口、佣金代理（拍卖除外）及相关的配套服务。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动），是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化行业出名企业。