江苏激光切割上下料系统求购

百超利用智能化的Bystronic软件，可以统一且便捷地控制智能化组件网络。由此推出一系列新产品和有用的功能特性，能帮助板材加工企业进一步优化他们的生产率。因为对许多板材加工企业来说，自动激光切割是成功与否至关重要的标准。光纤激光切割自动化方案还有另一项决定性优势：激光切割设备的负载率可提升至较大程度，从而免除操作员费时费力的材料搬运工作。这款全新的激光切割系统“ByTransModular”上下料模块式自动化解决方案为拥有激光切割设备的客户提供诸多方案和布局，无论是针对大批量生产还是小批量订单，都能更好地满足他们的自动化需求。包括大工件卸载管理或回收剩余板材方案。激光切割自动化降低员工劳动强度，提升现场劳动安全。江苏激光切割上下料系统求购

激光切割自动化系统操作人员工作注意事项：1、严格遵守激光切割自动化系统安全操作规程，按照操作说明书进行操作；2、激光切割自动化系统操作人员，必须经过专门培训，达到一定水平，并在培训毕业的前提下，才能上岗操作；3、指定激光安全管理区域，在管理区域的出入口设立警告牌，内容包括：激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛等；4、工作区不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防范设施；5、设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机；6、激光切割自动化系统操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜，并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作；7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要自作主张对其加工，以免产生烟雾的潜在危险。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光自动化上下料切割机供货价格激光切割自动化系统不要放置在空间温度超过50℃的环境，空间湿度超过90%的环境。

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。

激光切割上下料系统，能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。产品特点：1.无人侯完成工件下料与整理，自动识别零件并精确分类码垛。2.自动板材厚度测量，板材分离功能和双层板材检测功能。3.配备了离线编程软件，提高了操作方便性和效率。4.模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。其次，激光切割系统既具有机器人运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。百超Byloader可以进一步简化激光切割过程。它可以实现原材料在自动交换工作台上的快速装载，从而优化装载过程–自动、快速、可靠。激光切割自动化可以实现一整套动作的全自动循环运行，前提是切割机发送上料或下料信号，配合主机使用。

激光切割上下料系统特点：1.无人化完成工件下料与整理，自动识别零件并精确分类码垛。2.自动板材厚度测量，板材分离功能和双层板材检测功能。3.配备了离线编程软件，提高了操作方便性和效率。4.模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。其次，激光切割系统既具有机器人的运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升，板材切割的速度也对应的越来越快，所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求，百超自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间，较强机型只需短短的50秒，充分满足客户针对快速生产节拍的需求。激光切割系统具有运动灵活，柔性高，切割速度快、质量好、切缝窄等优点。上海激光自动化上下料设备价位

激光切割自动化系统，立体料库组装，适合大批量、多规格的自动化柔性化激光切割加工。江苏激光切割上下料系统求购

随着大功率激光切割机的普及，为适应自动化智能的钣金加工，料库上下料系统与激光切割机进行联机，实现了根据需要智能更换原料板材和自动对激光切割机进行板材上下料的连续自动化生产。总体布局：1.激光切割机承料工作台采用链条驱动滚动式工作台，行程6米，其中前切割工作区3米，后上料待料区3米。2.真空吸盘自动上料机，采用一拖二结构方式，工作原理采用：真空吸料，气动提料，伺服送料的方式，可同时配套两台激光切割机使用。3.真空上料吸盘及上料架技术指标：板材：3米*1.5米板厚：3mm。4.上料机承料台采用移动式小车，可满足上料时移出工作区叉车装填板材。我们百超的ByTransModular高度灵活的上下料解决方案，用于实现激光系统的自动化。江苏激光切割上下料系统求购

百超（上海）精密机床有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来，投身于激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化，是机械及行业设备的主力军。瑞士百超不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。瑞士百超始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使瑞士百超在行业的从容而自信。