企业商机
激光切割自动化基本参数
  • 品牌
  • 瑞士百超,百超
  • 型号
  • 齐全
  • 控制方式
  • 数控,自动
  • 作用对象
  • 金属,铝
  • 电流
  • 交流,直流
激光切割自动化企业商机

激光切割全自动上下料系统的的优势及发展前景:吸盘自动上料。传统人工上料时,例如3m×1.5m薄板至少需要三个工人抬板上料,过重的板材需使用辅助上料,一张板材所耗费的时间至少为三分钟,且安全风险很大。使用吸盘自动上料后,只需人工按键操作,耗时10秒即可完成上料,因设备的人机工程及安全防护措施到位,人身伤害及安全事故为零,非常好的避免了开放式生产对人身造成伤害的弊病,同时提高了工作效率,降低了人工成本。可以满足用户多样化的需求。生产场地狭长时,设备可采用从机身工作台后方上料的方式;场地较宽敞时,可采用从机身侧面上料的方式;根据用户不同的需求,满足多样化的生产条件,实现柔性化生产,同时还能够保证结构紧凑,占地面积小。系统整体自动化程度高。我们百超可以为您提供一个电动上料台,而非固定式料台。通过这种方式,就可以简化装载过程,为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割自动化系统不加工时要关掉激光器或光闸。激光切割上料系统多少钱

自动化上下料系统能很好地解决了板材存放、上下料效率、高昂人工成本等问题、让设备不间断加工,极大提高了激光切割机工作效率。通过仓库控制软件控制各部分单元以实现板料自动入库、自动出库、为激光切割机供料,智能仓储等功能,降低生产成本,提高生产效率。整套自动上下料系统按照现场工作环境来设计,具备良好操作界面,方便操作者使用。自动存储系统将保护它们不受损坏并易于用户查找,而相应的软件程序将提供板材的历史数据和持续进行的库存控制。我们百超的ByTransModular是一套用于自动化的上下料系统,它令您的激光切割设备进一步提速,无论是对于大批量还是小批量订单。激光切割自动化下料经销商激光切割自动化系统采用先进的控制技术,可以实现高速、高精度的切割操作,提高生产效率和产品质量。

百超BySort的优点是,能不断地将所有工件准确地放置在一个位置上。特别适用于人工很难搬动的大型切割件任务。精确定位在托盘上的工件可以在接下来的后道工序中方便地进行自动化加工,因为它们的位置已被准确定义。BySort还可以提高整个去除过程的速度。Bystronic以高效规划的系统运行路径实现目标。首先,BySort对完工的切割件进行分拣。接着,ByTransCross在另外一个运行路径上去除剩下的余料。激光切割设备的自动交换工作台因而能够更快地空出位置,重新放置ByTransCross从自己或相连的材料库中取出的新板材原料。

随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升,板材切割的速度也对应的越来越快,所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求,激光切割自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间,机型只需短短的50秒,充分满足客户针对快速生产节拍的需求。激光切割自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。不同的客户由于工厂场地的原因,在设备布局上会遇到各种各样的限制,我们百超具备的丰富的自动化产品组合及方案,能来帮助客户有效的利用现有空间,提供相适的自动化方案布局。激光切割自动化可以实现高速、高精度的切割,提高生产效率和产品质量。

激光切割上下料系统特点:(1)实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运,实现自动化和按计划加工。(2)实现从板厚110mm的自动上下料转运。实现加工后的板材能够集中存放。(3)配备自动装料装置/卸料装置;用真空吸盘搬入材料,用叉子搬出切断后的板材,能够实现与生产系统的对接,执行生产计划,实现生产管理。(4)配备高低位双层分拣台,实现切割下料后板材叠放重量5t;分拣台可移动到分拣区,便于人工集中分拣,配备2个及多个分拣台,避免出现集中出料,导致等待。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割自动化使制造商无需增加机器或增加人员就可以提高产能。激光切割自动上下料系统哪家好

激光切割上下料系统便于人工集中分拣,配备2个及多个分拣台,避免出现集中出料,导致等待。激光切割上料系统多少钱

按企业的设计、工艺规划、生产调度、库房、操作工等人员角色及流程配置对应的软件系统。实时监控生产状态,实现信息及物理相结合的信息物理系统。激光切割自动化系统要能够快速适应产品或工艺的变化,通过物联及监控技术将生产线所需的数据及时准确地推送给对应的设备,对生成过程中所需的各种信息收集、处理、反馈,对设备实行控制。规范管理物料,提高生产准备效率。然而传统的激光切割加工过程中,对于大幅面切割钣材,往往需要2-3名工人,人力协同从设备侧面将钣材放置激光切割工作平面上,切割完的钣材也用相同方式转移开。工人会用手动敲击、分拣切割后钣材中的有效零件。这样的过程不只占用了劳动力成本,而且实施过程时间长,拉低了整个流程生产效率。自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备,凭借紧凑的百超系统,可以实现托盘的全自动上料和下料。激光切割上料系统多少钱

百超(上海)精密机床有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化行业出名企业。

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