COB方案性能优先,目前技术难度较大,未来应用前景广阔。COB技术是将多个LED芯片直接贴装到模组基板上,再对每个大单元进行整体模封,不使用支架和焊脚,与传统的SMD做法相比省略了芯片制成灯珠和回流焊两大流程,芯片直接装配到PCB基板上,没有封装器件可以实现更小的点距排列。性能上来看,COB封装属于无支架集成封装创新技术,能够实现百万级的像素失控率属性,超越IMD封装近两个数量级,具有功率低、散热效果好、色彩饱和度高、分辨率更高清、屏幕尺寸无限制等优点。技术、生产上来看,COB封装技术难度较大,亟需解决光学一致性、墨色一致性、拼接缝隙的问题,目前产品的一次通过率仍然较低,加重成本负担。由于技术和良率问题的存在,COB方案目前应用较少,但在终端显示效果要求逐步提升、间距不断缩小的趋势下,COB封装技术未来前景十分广阔。COB/COG进行集成化封装,使用环氧树脂将若干灯珠直接封装在PCB板或玻璃基板上,因此无需支架和回流焊,在高密度LED密布下具有明显优势,可应用于背光及直显两大领域。封装具有高效率、低热阻、更优观看效果、防撞抗压高可靠等优点。 固晶机的可靠性和稳定性是关键的质量指标之一。北京智能固晶机设备公司

为了追求更好的显示效果和更低的成本,未来MiniLED显示的趋势是朝着芯片尺寸微缩的方向发展的。因此,与其投资看似性价比高但将在未来几年内被产业淘汰的设备,不如顺规律而为,提前投资布局用于MiniLED的新型高精度固晶机,牢牢掌握先发优势。MiniLED芯片尺寸越小,显示屏可以实现更小的点间距或更小的光源面积占比,从而提升显示效果。此外,MiniLED芯片的价格与芯片的面积呈正相关,芯片面积越小,每片外延片可切出的芯片越多,单颗芯片价格越低。宁波直销固晶机厂家价格Mini-LED-固晶机具有安全性高、光质量好、体积小、性能更优越、集成度更高更简化的产品工艺流程等优势。

LED固晶机的工作原理由上料机构把PCB板传送到工作台卡具上的工作位置,先由点胶机构将PCB需要键合晶片的位置点胶,然后键合臂从原点位置运动到吸取晶片位置,晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上,键合臂到位后吸嘴向下运动,顶针向上运动顶起晶片,在拾取晶片后键合臂返回原点位置(漏晶检测位置),键合臂再从原点位置运动到键合位置,吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点位置,这样就是一个完整的键合过程。当一个节拍运行完成后,由机器视觉检测得到晶片下一个位置的数据,并把数据传送给晶片盘电机,让电机走完相应的距离后使下一个晶片移动到对准的拾取晶片位置。PCB板的点胶键合位置也是同样的过程,直到PCB板上所有的点胶位置都键合好晶片,再由传送机构把PCB板从工作台移走,并装上新的PCB板开始新的工作循环。
固电阻固晶机-WJ22-R的特点如下:解决了传统柔性灯带SMD及COB封装方式的诸多不足;节省设备操作人工90%,产品不良率降低至万分之一;印刷+固晶+焊接+AOI检测返修+封胶+固化一体化整线智能解决方案;具有精度高、速度快、整条线占用场地小、设备投入成本少、综合性价比高等特点。固晶元固晶机-WJ22-L的特点如下:解决了传统柔性灯带SMD及COB封装方式的诸多不足;节省设备操作人工90%,产品不良率降低至万分之一;印刷+固晶+焊接+AOI检测返修+封胶+固化一体化整线智能解决方案;具有精度高、速度快、整条线占用场地小、设备投入成本少、综合性价比高等特点。固晶机的维护和保养对于其长期使用至关重要。

固晶机的重要部件是石英管。石英管是一个圆柱形的容器,用于容纳半导体晶圆。它具有高温耐受性和化学稳定性,可以在高温下保持稳定的环境。石英管的内部通常涂有一层特殊的材料,以防止晶圆与石英管之间的直接接触。其次,固晶机还包括一个加热系统。加热系统通常由电炉和加热元件组成。电炉是一个封闭的金属箱体,用于容纳加热元件。加热元件通常是一些电阻丝,通过通电加热来提供高温环境。加热系统的目的是将石英管内的温度提高到适合半导体晶圆生长的温度范围。固晶机采用自动化操作,提高生产效率。深圳固晶机厂家报价
固晶机与其它SMT设备的衔接紧密,加强了整个生产线的自动化。北京智能固晶机设备公司
Mini-LED-固晶机MA160-S的介绍如下:设备特性:Characteristic。特点:具备真空漏吸晶检测功能;可识别晶片的R、G、B极性;采用高速、高精度取晶及固晶平台;具备XY自动修正功能,精细切换位置;采用底部视觉飞拍,摆臂结构可角度纠偏;固晶头采用伺服电机旋转及音圈电机上、下结构;软件界面友好,控制系统稳定、高度集成化及智能化;上、下料可兼容单机及连线生产;可串联/并联,多机连线实现自动化和混打功能。欢迎新老客户前来咨询!北京智能固晶机设备公司